고속, 고생산성수평형머시닝센터
세계최상급고속고생산성수평형머시닝센터 NHP 시리즈는대비생산성을향상시키며, 고객의다양한생산니즈에맞는고속강력절삭능력및동급대비최대가공시방과생산능력을겸비하였습니다. 스텝가이드웨이일체형구조는강성을높이고급송이송속도를향상시켜탁월한생산능력을갖춘최적의설계를하였습니다. 또한고객의사용에편리하도록다양한편의기능이적용되었습니다. 02
특장점 1 고강성구조 구조해석을통해최적화된일체형 Bed 는강력절삭에필요한높은강성의구조를확보하였습니다. NHP series ( 일체형베드구조 ) 고신뢰성 2 서보드리븐모터구성의자동공구장치 / 자동팔레트교환장치를통해부품의내구성향상과유지보수를편리하게하여제품의신뢰성을높였으며, 비절삭시간을최소화하여생산성을향상시켰습니다. 3 고생산성 & 편의성 종전 HP 시리즈대비가공성능이 8% 향상되었으며, 고속이송구조로급송이송속도가 48m/min 에서 60m/min 로향상되었으며다양한편의기능에의해사용자의조작이더욱편리해졌습니다. 사이클타임 NHP 5500 / 6300 900 s 977 s 77 s Down 8 03
고강성구조 베드및컬럼의최적일체형설계구조로과비슷한크기에도이송거리를확대하여가공영역을넓혔으며급속이송속도또한보다 25% 향상되었습니다. NHP 5500/6300/8000 고강성구조 전축에대해 LMG 를 Roller Guide Size 55 를사용하고, X 축 Front rail 은 LMG 블록을 3 개사용하여, 이송축강성을크게향상시키며, 높은생산성을실현합니다. 스텝가이드타입고강성베드 열변위제어 직결식축이송및냉각방식구조 각축의양단은 DBD타입의 3열앵귤러트러스트베어링에의해서지지되어지며, 고정도의축이송을용이하도록하기위하여저소음, 고정도볼스크류를사용하였습니다. 또한양단에적정예압 (Pre-tension) 을가해발열의영향을최소화하였습니다. 또한오일쿨러를표준으로채용하여 Nut cooling 냉각재킷이내장되어볼스크류너트의열변위를최소화할뿐아니라선택사양인볼스크류샤프트냉각장치를내장하므로더욱더안정된내구성을얻을수있습니다. Shaft cooling In Out Oil Cooler 04
이송량 (X/Y/Z) NHP 5500 800/700/750 mm 800/750/850 mm 1000/850/850 mm NHP 6300 1050/900/1000 mm NHP 8000 1400/1200/1370 mm 급속이송속도 (X/Y/Z) 48/48/48 m/min NHP 5500/6300 60/60/60 m/min NHP 8000 50/50/50 m/min 25% 더욱편리해진짧은공구가공 스핀들로부터팔레트중심까지의거리를줄여보다짧은공구를사용하여높은강성의가공을가능하게합니다. HP 5500/6300 150 mm NHP 5500/6300 100 mm 33 % NHP 8000 150 mm 이중벽구조 절삭시발생되는절삭유누유방지를위해본체구조를이중벽구조로설계하여유지보수가쉽도록하였으며생산성에도우수한능력을갖추었습니다. 새로운누유방지구조 05
탁월한성능의강력스핀들 NHP 시리즈의고출력스핀들은다양한재질에대해강력절삭에서탁월한성능을보여줍니다. NHP 5500/6300/8000 고속고성능주축 주축의고속회전시발생할수있는진동과열을최소화하였고빠른가감속구조로설계되었으며고속고성능주축은일반부품부터비철금속까지탁월한절삭성능을발휘합니다. 고강성 Taper #50 스핀들은정밀한정밀 P4 급, 앵귤러베어링지지구조로서영구적으로윤활됩니다. 대경베어링을채택하여, 강성을향상시킨주축은고속절삭에서저속중절삭까지광범위하고다양한절삭성능을발휘합니다. 또한고토크의고속빌트인스핀들을적용하여최대토크가향상되었습니다. 단위 NHP 5500 / 6300 / 8000 10000 10000 속도 모터출력 최대토크 r/min kw N m 6000 6000 12000 15000 30 / 22 45 / 25 ( 10000 r/min) 이전모델대비모터출력 50% 향상 30 / 22 37 / 25 ( 6000 r/min) 30 / 25 37 / 30 ( 15000 r/min) 301.8 (222.7) (15% ED) 600 (at 45kW, S3 15%) 이전모델대비최대주축토크 99% 향상 599.8 (442.7) (15% min.) 809 (at 37kW, S3 15%) 420.4 (310.3) (25% ED) 398 (at 37kW, S3 25%) 06
이면구속시스템 Taper contact 스핀들및스핀들테이퍼, toolholder 플랜지, toolholder 테이퍼 shank 양쪽이고정되는이면구속시스템은공구수명을길게할뿐만아니라, 보다강력하고정밀한가공을가능하게합니다. 이시스템은 BT, DIN, CAT 및 HSK 방식이적용가능합니다. Flange contact 주요장점 HSK 홀더 ( 선택 ) 기준지름의증대로강성향상 ATC 반복정밀도의비약적인향상 고속회전시의 Z 축변위방지 공구의수명증대 고정밀도 고능률 고품위가공실현고부가가치금형등의자유곡면및난삭재 ( 고기능성부품 ) 가공시고생산성및고정밀도를유지할수있으며, 절삭열이칩과함께비산되므로장비, 공구및공작물의열변형을최대한억제하는효과를얻을수있습니다. 공구클램핑 Force 주축냉각장치 장기간의고속연속운전을위하여냉각장치 (Oil Cooler) 를표준으로장착하였습니다. 이장치에의해냉각된오일을주축베어링주위를순환시켜주축의발열에의한열변위를방지하고고정밀의가공이수행되도록하였습니다. 20000 N NHP 5500/6300/8000 24500 N (10000 r/min, 15000 r/min) 26500 N (6000 r/min) 07
고신뢰성 서보구동타입의 ATC는신뢰성향상및자동공구교환시간을단축하였을뿐아니라표준으로 40개의공구를제공합니다. NHP 5500/6300/8000 서보모터구동 ATC/APC 30kg 까지의공구를장착할수있는서보구동 ATC 는 2 초내에공구교환으로비절삭시간을단축하여생산성을높였습니다또한빠른공구인덱싱및스핀들포지셔닝은빠른공구교환을가능하게합니다. (40, 60 Tools - 최대 25kg 공구장착가능 ) 가공능력 ( 최대공구경 X 최대공구길이 ) 공구교환시간 (12kg 미만 ) 250 x 400 mm 250 x 550 mm NHP 5500 320 x 530 mm 320 x 600 mm (HSK) NHP 6300/8000 320 x 630 mm 320 x 700 mm (HSK) NHP 8000 320 x 800 mm 320 x 870 mm (HSK) Tool - to - tool 2 sec Chip - to - chip NHP 5500 5 sec NHP 6300 5.4 sec NHP 8000 6.2 sec 08
공구매거진 NHP 시리즈는표준시방을 40 개공구로제공하며선택시방으로최대 376 개공구까지확장이가능합니다. 포트타입매거진 체인타입매거진 메트릭스타입매거진 40/60 ea 90/120 ea 196/256/324 ea NHP 5500/6300/8000 40 ea 60 ea NHP 5500/6300/8000 90/120/150 ea NHP 5500/6300/8000 196/256/316/376 ea 09
D 향상된팔레트와 APC 시스템 Rotary타입자동팔레트교환장치 (APC) 를표준으로장착하고있으며, 서보구동 APC는유압구동방식보다안정적이고정확하며, 결함율을줄여신뢰성을향상시킵니다. 또한견고하고내구성이높아진 APC는보다크고무거운가공물을교환할수있는능력을제공합니다. H W NHP 5500/6300/8000 서보구동 APC 서보구동 APC 를적용하여빠르고정확한팔레트교환을가능하게하여높은생산성을제공합니다. 향상된 APC 는높은신뢰성을제공함과동시에작업편의성을위한공간을확보하였습니다. 단위 : second NHP 5500 NHP 6300 NHP 8000 팔레트교환시간 8.5 s 12 s 16 s 팔레트인덱싱 (0->90deg.) 1.7 s 2.4 s 3.2 s 정확한팔레트위치제어 콘에어블로우는팔레트반복위치정밀도를유지하기위한메커니즘으로테이블과팔레트를연결하는테이블고정핀위에칩이쌓여정확한위치에공작물이놓이지못하는현상을방지하도록테이블고정핀에고압의공기를불어넣어칩을청소할수있는 Cleaning system 을적용하였습니다. 10
최대공작물크기 (DXH) 최대공작물중량 (W) Ø 800 x 950 mm NHP 5500 Ø 850 x 1100 mm 800 kg NHP 5500 800 kg Ø 1000 x 1150 mm NHP 6300 Ø 1050 x 1350 mm 1200 kg NHP 6300 1500 kg 300 kg NHP 8000 Ø 1450 x 1550 mm NHP 8000 2000 kg 고정치구 공작툴셋업이용이한유공압치구는아래와같이선택가능합니다. 가공물고정치구리스트 ( 유 / 공압치구 ) 유 공압치구구성포트 - A/B Line : 2, 4, 6, 8 Pairs (solenoid valve 포함 ) - P/T Line : 2, 4, 6, 8 Pairs (solenoid valve 미포함 ) 고정치구유압모터 - 2.2 kw / 7MPa - 3.7 kw / 15MPa - 5.5 kw / 21MPa 장비구입시상세사양협의요망 11
팔레트확장시스템 두산리니어팔레트시스템 [LPS] LPS 는고객을위한가장최적화된시스템을제공하도록설계되었으며. 시스템확장및레이아웃의변경이용이합니다. 확장성용이한시스템, 최대 HMC 3 대, 2 Setup Station 높은효율성을가진공작물공간활용 빠른설치시운전시간확보 생산량변화대응이가능한모듈러랙타입시스템 안정적이고효율적인시스템운영 조작이용이한운영시스템 Retrofit, 보수가용이함 단위 : mm 7050 12900 18780 2945 3300 2945 2945 3300 3300 12 Pallet x 1 set up x 1 Machines 24 Pallet x 2 set up x 2 Machines 36 Pallet x 2 set up x 3 Machines System Options LPS 500 (Model : NHP 5500) 장비대수 ea 1 2 3 팔레트수 ea 12 24 36 24 36 36 셋업스테이션수 ea 1 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 LPS 630 (Model : NHP 6300) 장비대수 ea 1 2 3 팔레트수 ea 10 20 30 20 30 30 셋업스테이션수 ea 1 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 LPS 800 (Model : NHP 8000) 장비대수 ea 1 2 3 팔레트수 ea 8 16 24 16 24 24 셋업스테이션수 ea 1 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 자세한정보는두산영업지사및재리점을통해서받으실수있습니다. 12
L 두산멀티팔레트시스템 [MPS] 2- 팔레트 APC 를사용하는표준장비와비교하여 MPS 는장시간동안의무인동작이가능하며, 가공스케쥴기능을통하여다품종소량생산의유연한생산이가능합니다. 7 MPS 9 MPS L W W System Options 기종명 NHP 5500 NHP 6300 NHP 8000 7- MPS 9 - MPS 7 - MPS 9 - MPS 7 - MPS 9 - MPS 팔레트수 ea 7 9 7 9 7 9 설치면적길이 (L) mm 9490 9970 10630 11650 12870 13580 설치면적길이넓이 (W) mm 4830 4870 5320 6080 7070 7310 LPS 표준관리소프트웨어 유연한생산을위한등록하기쉬운기본정보내장 신속한생산및수량변경을위한플랫폼관리소프트웨어 유연한제조및신속한생산과수량변화를위한 LPS 관리솔루션 두산생산관리시스템 [DPMS] DPMS 는 LPS 을제어하고관리하는운영체제입니다. 메인윈도우는이아웃풋변경시유연하고신속하게대응할수있는솔루션을제공합니다. 시스템개요 LPS controller Cable PC Cable Ethernet Driver Servo Motor CC-link PLC (Mitsubishi) Profibus-DP Machine 1 Machine 2 Machine 3 Stracker Crane Setup Station 1 Setup Station 2 두산멀티팔레트스테이션 [DMPS] DPMS 는제어와 MPS 를관리하는운영체제입니다. DMPS 는예약된작업, 입력및데이터설정조정등과같은기능을제공합니다. 13
고생산성 & 편의성 가공성능향상 : 대비 8% 향상 생산성 과비교하여 8% 증가했습니다. 디젤엔진실린더블럭 소재 : Casting iron 사용공구수 : 20ea 사이클타임 NHP 5500 / 6300 900 s 977 s 77 s Down 8 가공능력 NHP 5500/6300/8000 Face mill_carbon steel (SM45C) (Motor power : 45/25 kw) [ø125mm Face mill (8Z)] 5mm NHP 5500/6300 절삭량 440 cm 3 /min 700 cm 3 /min 100mm 주축속도 350 r/min 500 r/min 이송속도 550 mm/min 1400 mm/min Tap_carbon steel (SM45C) Machining rate M42 P4.5 주축속도 150 r/min 이송속도 675 mm/min Drill_carbon steel (SM45C) 85mm [ø85mm U-Drill (2Z)] 절삭량 567 cm 3 /min 주축속도 600 r/min 이송속도 100 mm/min 14
용이한칩제거장치 생산성향상과환경적인관점에서칩처리는매우중요합니다. 이에대응하기위해 NHP 시리즈는장비내부칩제거를위한 Flushing 장치를표준으로적용하고스크류콘베이어직경증대를통해칩처리능력을향상시켜사용자가개선된환경에서작업하도록지원합니다. 칩컨베이어 & 쿨런트탱크 증가된쿨런트탱크용량 630 L NHP 5500 825 L 31 % Scraper type Drum filter type 630 L NHP 6300/8000 925 L 47 % Hinge type 칩제거장치 측정장치 플러싱쿨런트 (Flushing coolant) 플러드쿨럼프 (Flood coolant) 주축헤드에설치된절삭유분사장치 자동공구파손장치 l 스크류컨베이어 (Screw conveyor) 샤워쿨런트 (Shower coolant) 쿨런트건 (Coolant gun) 자동공구파손장치 ll 주축관통형쿨런트분사장치 Semi Permanent TSC Pump unit MQL system 자동공구계측장치 Air+Oil mist Misting device 친환경장비 오일스키머 Oil mist collector U-axis tool application 15
편의성향상 작업자의안전을고려하여, 장비내부발판적용과작업자가장비내부에갇히는것방지를위한도어잠김방지장치, 스크린패널을설치하여안전성을높였습니다. 편의성향상 스핀들상단과슬라이드커버에칩쌓임방지를위한 Flushing 장착 New HMC ATC screen panel operation 비용절감, 유지편리성을향상한반영구적 Cyclone filter 적용 T-S-C 장치 오일스키머 Utility 집중화 장비내부발판적용으로안전성확보 도어잠김방지장치 중앙집중식서비스유니트서비스유니트는유지보수의편의를위해집중배치하였습니다. 16
간편한조작반 사용자친화조작반 작업자사용편의를위한디자인으로오퍼레이션패널을통합하여설계하였으며고객주문형기능스위치를부착하여고객의편의를제공합니다. 고정치구잠금 / 잠금해제버튼, 카운터, 타이머또는특수옵션버튼을부착가능합니다. 버튼조작의오류를방지하기위해버튼사이에파티션이있습니다. 선회형조작반 90 PCMCIA 카드 PCMCIA 카드를통하여 NC 프로그램, NC 파라메터, 공구정보, 래더프로그램의업 / 다운로드가가능하며, DNC 운전도지원합니다. USB 포트 화면의조작반은 90 까지의선회가가능하며기계및제어장치의각종에러에대한광범위한알람메세지의지원은작업자의편리성을한층높여줍니다. USB 메모리스틱을통하여 NC 프로그램, NC 파라메터, 공구정보, 래더프로그램의업 / 다운로드가가능하지만, DNC 운전은지원되지않습니다. 휴대용 MPG 휴대가능한 MPG 는공작물의셋팅을용이하게해줍니다. 17
Easy Operation Package 두산의간편한오퍼레이션패키지는공구, 도움말, 운영및팔레트매거진의지원기능을제공함으로써사용효율을최대한높일수있으며, 사용자의조작을위한편의성을제공합니다. 공구지원기능 Tool management I Tool management II Tool load monitor ATC/APC panel 공구매거진관리기능 공구상태표시기능 Fastems MMS I/F (Tool Add/ Remove Function) 공구매거진관리기능 자체공구수명관리 수명예고기능 공구상태관리기능 Balluff Tool ID 기능 공구파손검출 가공중이상검출 무부하 Air Cutting 검출 ATC 메뉴얼기능 APC 메뉴얼기능 도움말지원기능 Easy NC parameter 주요파라메타도움말 파라메타설정값표시 운영지원기능 Calculator 계산기기능지원 사칙연산 수학함수지원 M code list G code list 주요 M CODE 리스트 주요 G CODE 리스트 팔레트매거진지원기능 Operation rate PMC switch Multi-pallet station APC setting 다양한장비가동율계측 3 교대작업자지원 30 일가동율집계, 보관 특정기간만표시가능 조작반의기능선택 Toggle S/W 대용 NC 옵션용 S/W MPS 동작운영 MPS PMG 를위한정보표시 가공스케쥴설정 Auto Call 기능 수동조작및좌표조정기능 2 Pallet APC 조작화면 18
주축토크선도 NHP 5500/6300/8000 Torque (N m) 600 553 420 305 153 126 115 95.5 88.3 71.6 28.6 23.9 SPINDLE 10000 r/min S3 15% S3 25% S3 25% S2 15min. S2 15min. S1 Cont. S2 30min. S1 Cont. S3 15% S3 25% S2 15min. S1 Cont. Power (kw) 45 37 30 25 22 18.5 15 350 380 500 580 1000 1500 SPINDLE SPEED (r/min) 2000 2500 2800 4000 7000 10000 Torque (N m) 809 746 600 421 294 239 201 175 S3 15% S3 25% S2 15min. S1 Cont. SPINDLE 6000 r/min S3 25% S2 30min. S1 Cont. Power (kw) 37 30 25 22 18.5 15 Torque (N m) 398 263 191 168 60 SPINDLE 15000 r/min S3 25% S3 25% S2 15min. S1 Cont. S1 Cont. Power (kw) 37 30 25 22 20.3 15 15.5 103 90.3 66.8 29.4 23.9 S3 15% S3 25% S2 15min. S1 Cont. 12.9 9.9 S3 25% S2 10min. S1 Cont. 295 350 420 600 800 865 1200 SPINDLE SPEED (r/min) 2000 2500 3000 4000 5000 6000 600 800 1000 1500 2100 2500 3000 SPINDLE SPEED (r/min) 6000 10000 13000 15000 19
테이블외형도 NHP 5500 표준사양 (500 500) 24-M16X2 TAP, DP30 선택사양 (630 630) 24-M16X2 TAP, DP30 단위 : mm 500 18 25 36 630 25 18 18 125 100 50 65 50 100 500 65 125 630 75 75 HOLE FOR M16 100 100 HOLE FOR M16 NHP 6300 표준사양 (630 630) 24-M16X2 TAP, DP30 선택사양 (800 800) 24-M16X2 TAP, DP30 25 25 630 18 36 800 18 36 160 125 80 65 65 125 630 80 160 800 100 100 HOLE FOR M16 135 135 HOLE FOR M16 NHP 8000 25 800 18 Ø720 160 80 80 160 800 40 135 135 40 18 36 20
기계외형도 평면도 E F G H I 단위 : mm 615 660 (PDP BOX DOOR) 공작물작업범위 C D H Z-AXIS STROKE J I L O N G K A B C D Model A B C D E (40T) F (60T) G (90T) H (120T) I (150T) NHP 5500 3670 5101 935 776 3767 5101 5723 6505 7273 NHP 6300 3930 5571 950 776 4237 5143 6193 6975 7743 NHP 8000 4375 6595 950 776 5262 6596 7218 8000 8768 B A MAX WORK DIA. A E F X-AXIS STROKE Y-AXIS STROKE M Model A B C C D E F G H I J K L M N O NHP 5500 Ø850 Ø320 130 168 530 400 800 1100 850 100 5 750 75 230 Ø260 Ø320 NHP 6300 Ø1050 Ø320 95 168 630 525 1050 1350 1000 100 55 900 75 230 Ø260 Ø320 NHP 8000 Ø1450 Ø320 65 168 630 700 1400 1550 1370 150 5 1200 75 230 Ø260 Ø320 21
본체의기계시방 가공능력 팔레트 주축 이송속도 자동팔레트교환장치 자동공구교환장치 모터 전력 탱크용량 기계크기 항목 Unit NHP5500 NHP6300 NHP8000 이송거리 X-axis mm 800 1050 1400 Y-axis mm 750 900 1200 Z-axis mm 850 1000 1370 주축선단에서테이블센터까지거리 mm 100-950 100-1100 150-1520 주축중심에서테이블상면까지의거리 mm 75-825 75-975 75-1275 팔레트타입 24-M16 P2.0 팔레트분할각도 deg 1 {0.001} 최대허용하중 kg 800 1500 2000 공작물최대크기 mm 850 1100 1050 1350 1450 1550 팔레트크기 mm 500 500 630 630 800 800 최대주축속도 r/min 10000 {6000, 15000} 테이터사양 ISO #50, 7/24 TAPER 최대토크 N m 600 {809, 398} 급송이송 X-axis m/min 60 50 속도 Y-axis m/min 60 50 Z-axis m/min 60 50 절삭이송속도 mm/min 30000 25000 팔레트개수 ea 2 팔레트교환방식 Rotary shuttles 팔레트교환시간 s 8.5 12 16 APC 회전시분할각도 deg 90 공구형식 BT50 {CAT50/DIN50/HSK-A100} 공구보유수 Port Type ea 40 {60} Chain Type ea {90/120/150} Matrix Type ea {196/256/316/376} 최대공구경 40/60tools mm 125 (continous.) (40/60 tools), 130 (continous.) (90-376 tools) 90~376tools mm 320 (12.6) ( 인접포트빈경우 ) 최대공구길이 mm 530 (BT/CAT/DIN), 630 (BT/CAT/DIN), 630 (800) (BT/CAT/DIN), 600 (HSK) 700 (HSK) 700 {870) (HSK) 최대공구중량 kg 25 (40/60 tools), 30 (90-376 tools) 공구교환시간 ( 공구에서공구, 12Kg 미만 ) s 2 공구교환시간 ( 칩에서칩, 12Kg 미만 ) s 5 5.4 6.2 주축모터파워 kw 45/25 {37/25, 37/30} 절삭유펌프모터파워 kw 1.5 소요전력 kva 79 76 112 압축공기압력 Mpa 0.54 절삭유펌프용량 L 825 925 윤활유펌프용량 L 7.2 높이 mm 3270 3420 3760 길이 mm 6035 7300 8350 폭 mm 3670 3930 4325 중량 kg 16800 18000 26000 { } : 선택시방 표준사양 선택사양 스크류컨베이어 오일스키머 작업등 장비상태표시등 주축헤드쿨링시스템 쿨런트탱크 & 칩팬 Machine installation parts 5axis preparation 리니어스케일 에어건 자동공작물측정장치 자동전원차단장치 자동공구길이측정장치 쿨런트건 Chip conveyor / Bucket - Test bar - Shower Coolant - Hyd. Fixture Interface - Through spindle coolant ( 수용성쿨런트의경우 ) Type Frequency(HZ) Flux(L/min) Pressure(MPa) 1.9 MPa 50 8 1.76 T.S.C 60 10 1.91 2.94 MPa 50 12 2.74 T.S.C 60 16 2.94 6.86 MPa 50 22 6.86 T.S.C 60 30.7 6.86 22
NC Unit Specifications FANUC 31i 제어축 - Controlled axes 4 (X,Y,Z,B) - Simultaneous controlled axes 4 axes ( 동시제어축수 ) Positioning (G00)/ Linear interpolation (G01): 3 axes Circular interpolation (G02, G03) : 2 axes - Backlash compensation ( 백래쉬보정 ) - Emergency stop / overtravel - Follow up - Least command increment 0.001mm (inch) / 0.0001" - Least input increment 0.001mm (inch) / 0.0001" - Machine lock ( 머신록 ) all axes / Z axis - Mirror image ( 미러이미지 ) Reverse axis movement (setting screen and M - function) - Stored pitch error compensation Pitch error offset compensation for each axis Overtravel controlled by software - Stored stroke check 1 보간및피드기능 - 2nd reference point return ( 제 2 원점복귀 ) G30 - Automatic acceleration/deceleration ( 자동가감속 ) - Automatic corner deceleration - Circular interpolation G02, G03 - DSQ1 (AICC II + Machine condition selection function 200 block preview - Dwell G04 - Exact stop check G09, G61(mode) - Feedrate clamp by circular acceleration - Feedrate override (10% increments) 0-200% - Feed per minute mm / min(ipm) - Helical interpolation ( 헬리컬보간 ) - Jog override (10% increments) 0-200% - Linear ACC/DEC after interpolation - Linear ACC/DEC before interpolation (Specify AI Contour control II) - Linear interpolation ( 리니어보간 ) G01 - Manual handle feedrate 0.1/0.01/0.001mm(inch) - Manual handle feed (1 unit) - Override cancel ( 오버라이드취소 ) M48 / M49 - Positioning ( 위치결정 ) G00 - Program restart ( 프로그램재시작 ) - Rapid traverse bell-shaped acceleration - Rapid traverse override ( 급속이송속도 ) F0 (fine feed), 25 / 50 / 100% - Reference point return ( 원점복귀 ) G27, G28 - Skip function ( 스킵기능 ) G31 - Thread cutting, synchronous cutting 주축 & M 코드기능 - M- code function (M 코드기능 ) M 3 digits - Retraction for rigid tapping - Rigid tapping G84, G74 - Spindle orientation ( 주축오리엔테이션 ) - Spindle serial output - Spindle speed command ( 주축지령 ) S5 digits - Spindle speed override (10% increments) 10-150% - Spindle output switching 공구기능 - Number of tool offsets ( 공구옵셋수 ) 200 ea - Tool length compensation ( 공구길이보정 ) G43, G44, G49 - Tool length measurement - Tool life management ( 공구수명관리 ) Geometry / Wear and Length / Radius offset memory - Tool nose radius compensation G40, G41, G42 - Tool number command ( 공구지령 ) T3 digits - Tool offset memory C ( 공구옵셋메모리 C) 프로그래밍 & 편집기능 - Absolute / Incremental programming ( 절대 / 증분지령 ) G90 / G91 - Addition of custom macro common variables - Auto. Coordinate system setting ( 자동좌표계설정 ) 200 ea - Background editing ( 후위편집 ) - Canned cycle ( 고정사이클 ) G73, G74, G76, G80 - G89, G99 - Circular interpolation by radius programming - Custom macro B ( 커스텀매크로 B) - Custom size 2MB - Decimal point input - I / O interface RS - 232C - Inch / metric conversion ( 인치 / 미터변환 ) G20 / G21 - Label skip ( 레이블스킵 ) - Local / Machine coordinate system ( 로컬 / 머신좌표계 ) G52 / G53 - Maximum commandable value ( 최대지령치 ) ±99999.999mm - No. of Registered programs ( 등록프로그램수 ) 500 ea - Optional block skip ( 선택적블럭스킵추가 ) - Optional stop ( 선택적정지 ) M01 - Part program storage ( 파트프로그램저장 ) 256kb (640m) - Program number ( 프로그램입력번호 ) O4-digits - Program protect - Program stop / end ( 프로그램정지 / 종료 ) M00 / M02, M30 - Programmable data input Tool offset and work offset are entered by G10, G11 - Sub program Up to 10 nesting - Tape code ( 테이프코드 ) ISO / EIA Automatic discrimination - Work coordinate system ( 공작물좌표계 ) G54 - G59 OTHERS FUNCTIONS (Operation, Setting & Display, etc) - Alarm display ( 알람표시 ) - Alarm history display ( 알람이력표시 ) - Clock function ( 시계기능 ) - Cycle start / Feed hold - Display of PMC alarm message Message display when PMC alarm occurred - Dry run ( 드라이런 ) - Ethernet function (Embeded) - External data input - Graphic display ( 그래픽표시 ) Tool path drawing - Help function ( 도움말 ) - Loadmeter display ( 부하율표시 ) - MDI / DISPLAY unit ( 표시화면 ) 10.4" color LCD, Keyboard for data input, soft-keys - Memory card interface ( 메모리카드인터페이스 ) - Multi language display ( 다국어표시기능 ) - Operation functions ( 운전기능 ) Tape / Memory / MDI / Manual - Operation history display ( 가공이력표시 ) - Program restart ( 프로그램再開 ) - Run hour and part number display ( 가공시간 / 공작물갯수표시 ) - Search function ( 탐색기능 ) Sequence NO. / Program NO. - Self - diagnostic function ( 자기진단기능 ) - Servo setting screen ( 이송축조정화면 ) - Single block ( 싱글블록 ) 선택사양 - 3-dimensional coordinate conversion - 3-dimensional tool compensation - 3rd / 4th reference return ( 제3, 제4 원점복귀 ) - Additional controlled axes max. 12 axes per 1path - Addition of tool pairs for tool life management 1024 pairs - Additional work coordinate system G54.1 P1-300 (300 pairs) - Automatic corner override G62 - Chopping function G81.1 - Cylindrical interpolation G07.1 - DSQ 2 200 block preview (AICC II + Machine condition selection function + Data server + 1GB) - DSQ 3 600 block preview (AICC II with High speed processing + Machine condition selection function + Data server + 1GB) - Dynamic graphic display Machining profile drawing - EZ Guide i (Doosan infracore Conversational Programming Solution) with 10.4" Color TFT - Interpolation type pitch error compensation - Part Program Storage 512kb/1MB/2MB/4MB/8MB Note : { } are optional. 23
http://www.doosaninfracore.com/machinetools/ 자세한제품정보를원하시면, 두산인프라코어공작기계홈페이지또는 가까운두산인프라코어지사로연락주시면상세하게상담받으실수있습니다. 영업지원 02)3398-8876~8 인천지사 032)516-5824/5/7 수원지사 031)238-6803~4 대전지사 042)632-8020~4 대구지사 053)551-1601~2 부산지사 051)319-1700 창원지사 055)276-0321~3 서울교육장 02)838-3106~8 창원고객지원센터교육장 055)280-4488 콜센터 1600-4522 고객의소리 (055) 600-4900 E-mail : voc@doosan.com KO 141001SU 본카다로그의제원은성능개선을위해예고없이변경될수있습니다.