series Super Multi-tasking Turning center series 2600 3100 / L 2600S 3100S / LS ver. KO 170724 SU
제품미리보기 특장점기본구조주요구성유닛기계성능 기계정보표준 / 옵션현황다이어그램본체 / CNC 시방 고객서비스 series series 시리즈는높은생산성과정밀한가공능력, 편리한조작성을갖춘차세대복합가공기입니다. 일반장비여러대능력을 1대로집약한복합기능은작업시간및인력을최소화하여동급대비최대가공능력을실현합니다. 또한, 열변위최소화및정밀제어기능은고정밀작업에탁월한성능을발휘하며, 사용자의편의를고려한인체공학적설계와효율적인유지보수로고객의니즈에부합하는최적의솔루션을제공합니다.
Contents 02 제품미리보기 특장점 04 기본구조및냉각개념 06 주요구성유닛 10 기계성능 기계정보 16 표준 / 옵션현황 18 다이어그램 22 본체 / CNC 시방 26 고객서비스 강력한복합가공능력, 더높은생산성 한번의셋팅으로가공시간이단축되고 인력이감소되며, 빠른스피드로복잡하고 정밀한가공을요하는부품공정에탁월한 성능을발휘합니다. 제 1, 제 2 스핀들, B 축, 밀링의 복합가공기능 구조해석설계를통한고강성기계구조 직교형구조를통한 Y 축가공영역극대화 뛰어난제어능력, 더높아진정밀도 스핀들과이송축의열변위최소화를통해 장시간가공에도뛰어난정밀도를유지하며 회전축의 0.0001 정밀제어기능을통해 정밀도는더욱극대화되었습니다. 오일냉각장치를통한스핀들과이송축의 열변위최소화 고강성, 고정밀롤러 LM 가이드웨이채택 0.0001 B 축, C 축정밀제어기능탑재 인체공학적디자인, 쉽고편리한기능 사용자맞춤형기능을적용하여사용이쉽고 편리할뿐아니라유지보수또한탁월합니다. 공구매거진전면배치 높이조절및회전, 좌우이동이가능한조작반 편리한 ATC - 매거진조작반 02 / 03
제품미리보기특장점기본구조주요구성유닛기계성능기계정보표준 / 옵션현황다이어그램본체 / CNC 시방 기본구조 모든유닛들이메인구조물에수직적으로장착되어구조적인강성안정화상태로서어떠한가공조건에도안정된성능을보장합니다. 고강성디자인구조유한요소기법해석에의한안정된구조로설계되어있습니다. 또한, 모든안내면은커버로밀폐되어있어고열의칩과절삭유로부터보호되므로장기간높은정밀도를유지합니다. 고객서비스 이송축 축이송거리가확대되고급속이송속도가향상되어고생산가공능력을제공합니다. 특히 X, Y 그리고 Z 축이직교상태로직선이송되기때문에가공자체의고정밀을기본적으로구현합니다. 제 1 스핀들 C1 축 B 축 Z 축 Y 축 X 축 C2 축 밀링스핀들 제 2 스핀들 이송거리 X 축 Y 축 2600/S, 3100/S 630 300 (±150) 3100L/LS Z 축 1585 2585 A 축 A 축 B 축 1605 1562 ➋ 2500 ➊➋ 240 (±120) deg 제 2 스핀들 ➋ 서보심압대 고정밀롤러타입 LM 가이드웨이 롤러타입 LM 가이드웨이를채용하여고정도, 고속화를통해비절삭시간을최소화합니다. 급속이송속도 2600/S, 3100/S 3100L/LS X 축 Y 축 48 m/min 36 m/min series 고강성고정밀롤러타입 LM 가이드웨이 Z축 48 m/min 30 m/min A축 30 m/min ➌ 20 m/min ➌ B축 40 r/min ➌ 제2스핀들 ( 서보심압대는해당없음 )
주요유닛의냉각 구조물변형을방지하는대칭구조설계와냉각장치를탑재하여열변위를최소화하며, 장시간가공작업에도뛰어난정밀도를보장합니다. 오일냉각을통한열변위최소화 스핀들및볼스크류축심냉각장치를통해장시간가공시발생되는열변위량을최소화하며위치정밀도는더욱향상되었습니다. 절삭유 in out 밀링스핀들냉각 제 1, 제 2 스핀들 & 구조물냉각 볼스크류축심냉각장치 X 축표준 / Y, Z 축옵션 진원도 (Circularity) 최신설계기법을토대로엄격한테스트과정을거쳐사용자가만족할수있는수준의정밀도를구현합니다. 터닝 ( 외경가공 ) 90 밀링 (X-Y 평면윤곽가공 ) 90 2600 2600 180 0 180 0 0.5 µm 3.2 µm 270 270 재료 알루미늄 재료 알루미늄 공구 다이아몬드 ( 노즈반경 0.5 min(0.02 in.)) 공구 엔드밀 Ø20 (0.787 in.) 스핀들속도 3000 r/min 스핀들속도 8000 r/min 이송속도 0.5 /rev 이송속도 2500 /min * 본테스트는두산공작기계의실험환경하에서의결과입니다. 04 / 05
제품미리보기특장점기본구조주요구성유닛기계성능기계정보표준 / 옵션현황다이어그램본체 / CNC 시방고객서비스 스핀들 3 개의핵심스핀들은다양한가공조건에서최고의성능을실현하기위해최적의조건으로구성되어있습니다. 핵심회전스핀들의완벽한조합정밀 C축제어가가능한좌우대향형제1과제2스핀들 (S-모델) 은한번의셋팅으로밀링스핀들과함께선삭, 밀링은물론좌우동기제어가공까지수행합니다. 따라서가공공정을변경해야하는번거로운공정과이동중가공물재셋팅에서발생하는오차를제거하여높은생산효율성과연속가공정밀도를보장합니다. 밀링스핀들 12000 r/min 26 kw 선택 : 8000 r/min 공구형식 CAPTO C6 선택 : HSK-A63 3100 시리즈제 1 스핀들 12 inch 선택 : 15 inch 척 2600/3100S 시리즈제 2 스핀들 (S/LS- 모델만 ) 선택 : 12 inch 척 10inch 모델명 스핀들 표준척 inch 최대회전수 r/min 모터파워 kw 최대토크 N m 비고 2600/S 10 4000 26/22 700* 30분 / 연속제1 스핀들 3100/S/L/LS 12 3000 30/25 1203 30분 / 연속 2600S 3100S/LS 제 2 스핀들 10 4000 26/22 700* 30 분 / 연속 * On S3 25% 가동조건 모델명 스핀들 표준공구형식 최대회전수 r/min 모터파워 kw 최대토크 N m 비고 series 2600/S 3100/S/L/LS 밀링스핀들 CAPTO C6 12000 26/18.5/15 124* 2.5 분 / 10 분 / 연속 * On S3 10% 가동조건
스핀들회전축인 C 축과 B 축의고정밀위치제어 시리즈의기계가공은주로제 1 스핀들과밀링스핀들에의해이루어집니다. 제 1 스핀들의고정밀 C 축위치제어와 Y 축으로직선이송이가능한밀링스핀들의고정밀 B 축위치제어는어떠한경사면과각도위치에서도드릴, 탭핑그리고엔드밀가공을할수있을뿐만아니라, 5 축동시가공 ( 선택기능 ) 에서높은정밀도의형상가공을가능하게합니다. 스핀들의 C축고정밀위치제어제1스핀들은 C축의회전위치정밀도향상을위해위치제어보상센서가적용되어있습니다. 따라서 C축은 360도회전각에서 0.0001도까지각도위치제어가가능합니다. 밀링스핀들의 B축회전각도및위치제어 240도 (±120도) 에서회전이가능한밀링스핀들의 B축은 0.0001도로회전각도를제어할수있습니다. 그러므로정면가공은물론다양한고정밀경사면가공및형상가공이가능합니다. Large B-axis Stroke 제1스핀들 C축위치제어능력 0.0001 주 ) 제 2 스핀들의 C 축은 0.001-120 +120 B-axis 240 ( 120 ) B 축은서보모터와롤러기어캠에의해구동되기때문에고정밀위치제어는물론강력절삭에도충분한강성을보장합니다. 듀얼압력제동제어가공물의상태와조건에따라서 B축은 Low/High의듀얼압력으로회전위치제동제어가가능합니다. 임의각도의제동제어전체회전영역인 240도 (±120 도 ) 구간에서 B축은임의각도로회전위치의제동제어가가능합니다. 심압대 쉽고빠르게셋팅이가능한서보심압대는가공현장의생산효율성을극대화시킵니다. 서보심압대 서보모터와볼스크류에의해구동되는서보심압대는작업자의수동조작간섭이없이 CNC 프로그램에의해구동되기때문에보다빠르게그리고쉽게가공셋팅이가능합니다. 따라서가공물의생산을위한작업자의셋팅시간및가공도중의비절삭시간을줄여주기때문에높은생산효율성을제공합니다. Model 2600 / 3100 3100L 심압대이송거리 최대퀼추력 kn 1562 10 2500 15 심압대퀼형식 빌트인형데드센터, MT#5 06 / 07
제품미리보기특장점기본구조주요구성유닛기계성능기계정보표준 / 옵션현황다이어그램본체 / CNC 시방고객서비스 ATC 자동공구교환장치및공구매거진 서보자동공구교환장치및서보공구매거진은신속한공구교환을제공합니다. 서보공구교환장치및공구매거진공구매거진은기계자체의외관사이즈변경없이최대 80 공구까지장착이가능합니다. 그리고공구 Pot가고정주소방식으로선택이이루어지며, 가장빠른공구위치경로를찾아신속하게공구선택이가능합니다. 최대공구보유수 40 tools 선택 : 80 tools 이사진은 80 tools 장착가능한매거진임 매거진이장비전면에위치하여손쉽게공구확인및유지 / 보수가능 최대공구길이 ( 게이지라인부터 ) 최대공구무게최대공구경 ( 근접공구가있는경우 ) 최대공구경 ( 근접공구가없는경우 ) 450 12 kg 90 130 ATC - 매거진조작반 그래픽터치판넬디스플레이그리고터치오퍼레이션을적용하여 ATC 와공구매거진부의상태를시각적으로파악할수있습니다. 또한터치스크린을사용하여 ATC 와공구매거진, 공구이송포트를개별조작할수있습니다. 조작반터치스크린확대 7.5 inch 표준 : 3.5 inch 선택 : 7.5 inch 7.5 inch 3.5 inch 터치오퍼레이션 촬영과녹화기능 공구정보표시기능 series ATC - 매거진관련정보를표시하는것은물론터치를통한수동조작을지원합니다. ATC - 매거진조작반의 7.5 인치대화면사양의적용이가능합니다. ATC 의구동발생에따라영상을촬영하고저장하는블랙박스기능이포함됩니다. ATC 내부의상태를카메라로촬영하고이를화면에표시해주는기능을추가할수있습니다. 공구관련정보를저장하고표시하여공구관리에도움을줄수있습니다.
부가공구매거진 롱보링바용공구매거진선택 : 3100L / LS 만 3100L/LS 의선택장치로롱보링바용공구매거진을제공합니다. 3100L/LS 의선택시방으로제공되는롱보링바용공구매거진은장축튜브등의내경롱보링에필요한롱보링공구를보다쉽게적용할수있습니다. 공구보유수 3 tools 3100L/LS 는센터간길이가 2540 로서장축가공물을가공할수있습니다. 따라서항공기등의랜딩기어엑슬과같이중심내경보어가공이요구되는장축가공물생산을할수있습니다. 기존표준제공되는표준형공구매거진은롱보링바를장착할수없기때문에별도의공구매거진을선택시방으로제공하여롱보링바를장착할수있습니다. 최대장착가능한롱보링바는최대 3 개입니다. 최대공구사이즈 Ø 60 x L 600 최대무게 15 kg 또는 최대공구사이즈 Ø 30 x L 800 최대무게 15 kg ➊ 롱보링바용공구매거진은공구장착시 2+1 공구장착개념도있습니다. 2+1 은 2 개는 Ø60 x L600 또는 Ø30 x L800 공구를장착하고나머지 1 개는공구직경이큰 Ø190 x L200 를장착할수있습니다. ➋ Ø30 x L800 공구는롱보링바가아닌건드릴종류의공구를추천합니다. Powerful Multi-tasking 강력한복합가공능력 Higher Efficiency 높은가공효율성 08 / 09
제품미리보기특장점기본구조주요구성유닛기계성능기계정보표준 / 옵션현황다이어그램본체 / CNC 시방고객서비스 가공영역 직교형구조를통해가공범위가확대되었으며확장된가공영역으로다양한부품가공이가능합니다. 직교형구조적용으로 Y축가공영역극대화직교형구조로 Y축가공영역이극대화됨에따라고객니즈에맞는다양한부품가공이가능합니다. Y축가공영역 300 X 축 : 630 150 150 125 단위 : Y 축 : 300 확장된가공영역 가공영역이확장되어크고긴소재의다양한가공이가능하며, 사용자가개선된환경에서작업할수있도록지원합니다. 최대가공경 660 최대가공길이 1540 2540 * 1540 / 2540 * 660 넓은봉재가공경 종전모델대비봉재가공경이 5 ( 2600) 확대되었으며, 최대 102 의봉재공작물수용이가능합니다. 2600 81 최대 102 series * 3100L/LS 3100 102 스핀들단면
가공성능 선삭, 엔드밀, 페이스밀링, 드릴링, 탭핑등한번에적용이가능한복합기능은공작물셋팅을최소화하며높은가공성능을제공합니다. 강력한절삭능력 외경선삭 ( 3100) 스핀들속도 r/min 3 축 U- 드릴 ( 밀링스핀들회전 ) 페이스밀링 공구 절삭속도 m/min 이송속도 /rev 스핀들속도 r/min 절삭깊이 이송속도 /min 칩제거율 cm 3 /min 253 210 0.55 8.5 1405 칩제거율 cm 3 /min Ø63 1010 131 409 공구 공구스핀들속도 r/min 절삭깊이 이송속도 /min 칩제거율 cm 3 /min Ø80 1100 5 1117 357 엔드밀 공구 공구스핀들속도 r/min 절삭깊이 이송속도 /min 칩제거율 cm 3 /min Ø25 382 25 200 125 탭핑 공구 공구스핀들속도 r/min 이송속도 /min M30 x P3.5 212 742 * 위가공결과는당사시험기준에따른예시로조건에따라변동이있을수있습니다. 복합가공부품제작의생산성향상여러대의일반장비사용대비더욱빨라진작업시간으로높은생산성과가공능력을경험할수있습니다. 생산리드타임단축 Conventional machining Multi-tasking of 75 % 장비 1 (Turning Center) 셋팅 선삭가공 2600S 셋팅 선삭가공 장비 2 (Machining Center) 장비 3 (Turning Center) 가공물착탈및이동셋팅일반밀링가공경사면가공을위한치구교환경사면밀링가공가공물착탈및이동셋팅선삭가공 163 분 밀링가공 자동이송 선삭가공 밀링가공 단 1 회의셋팅과 1 대의장비로작업효율성증가 650 분 10 / 11
제품미리보기특장점기본구조주요구성유닛기계성능기계정보표준 / 옵션현황다이어그램본체 / CNC 시방 복합가공의생산효율성 제 1, 제 2 스핀들, B 축, 밀링의복합가공기능을통해한번의셋팅으로일반장비 3 대이상의고생산성을실현합니다. 복합가공기의다양한혜택 2~3 대혹은그이상의장비로진행하던작업이 1 대의장비와 1 번의셋팅으로가능해집니다. 시간과인력최소화로작업비용이절감되며, 생산리드타임이 75% 단축되어다품종소량생산에유리합니다. 생산리드타임단축 75 % 일반적절삭공정 시간단축, 인력절감, 정밀도유리 공정 고객서비스 장비 3 대 장비 1 대 작업자 3 명 작업자 1 명 머신셋업 1 번 가공물이동 머신셋업 1 번 가공물이동 머신셋업 1 번 머신셋업 1 번 3 대이상작업면적 1 대면적으로충분 5 축복합가공기능제공 (FANUC 31i-5 적용시표준 ) TCP* 등동시 5 축가공기능을탑재하여자동차엔진용임펠러나발전기용블레이드등복잡한형상의가공을손쉽게수행할수있습니다. Tool center point control - 공구경로자동제어를통해손쉽게고정도의가공면가공 - 가공셋팅, 절삭시간단축의효과 Cutting point coand 선택 - 다양한공구의끝단형상에대해가공프로그램수정없이자동으로보정하여생산성향상 - 효율적인공구보상실행 Real tool move Ball-end mill Radius-end mill Square-end mill series Program Cutting point (prograed) * TCP : Tool Center Point
다양한종류의가공이가능한복합가공능력 제 1, 제 2 스핀들, B 축, 밀링의복합가공능력으로다양한가공품생산에유리하며빠른가공속도로높은생산성을발휘합니다. 터닝 외경선삭 U- 드릴링내경선삭내경나사 밀링 외경밀링외경홀가공볼 - 엔드밀경사면가공 제 2 스핀들 절단가공단면가공경사면가공홀 - 모따기가공 적용사례 Optimal Applications of High Productivity 높은생산능력을기반으로한다양한가공품 시리즈의복합가공능력은크고긴소재등의가공품제작이가능하여항공, 에너지, 조선, 의료등 다양한수요산업에적용이가능합니다. Drill bits 드릴비츠산업군 I 에너지사이즈 I D165 X D175 소재 I 스테인레스스틸공구 I 15 Shaft 샤프트산업군 I 일반기계사이즈 I D150 X L350 소재 I 알루미늄공구 I 14 Die roller 다이롤러산업군 I 의료사이즈 I D185 X L330 소재 I 알루미늄공구 I 9 Valve 밸브산업군 I 일반기계사이즈 I D300 X L450 소재 I 스테인레스스틸공구 I 6 Optimal Applications of Accuracy 안정된제어기술과탁월한수준의정밀도로인해보다세밀하고섬세한가공품제작이가능합니다. 높은정밀도를기반으로한다양한가공품 Housing 하우징 산업군 I 일반기계사이즈 I D150 X L300 소재 I 알루미늄공구 I 19 Impeller 임펠러 산업군 I 항공사이즈 I D120 X L80 소재 I 알루미늄공구 I 6 barrel 배럴 산업군 I 전자사이즈 I D70 X L50 소재 I 알루미늄공구 I 50 Bucket Blade 버켓블레이드 산업군 I 에너지사이즈 I 85t x D120 x L600 소재 I 스테인레스스틸공구 I 8 12 / 13
제품미리보기특장점기본구조주요구성유닛기계성능기계정보표준 / 옵션현황다이어그램본체 / CNC 시방고객서비스 인체공학적디자인 사용자중심의인체공학적설계방식을적용하여편의성을극대화하였습니다. 인체공학적디자인을통한유지보수편의성 공구및공작물셋팅시주로사용하게되는조작반의편리한배치와쉬운조작방식을통해사용자의편의성을높였습니다. 2 3 1 4 Award 1. 높이, 회전조절, 좌우이동이가능한조작반 회전조절 : 100 각도높낮이조절 : 190 좌우이동 : 1350 2. 편리한 ATC - 매거진조작반 터치스크린을적용하여 ATC 와매거진상태확인 시리즈는뛰어난디자인으로, 2014 독일레드닷 (Red Dot), 2013 호주 AIDA(Australian International Design Award), 2013 대한민국굿디자인 (Good Design) 상수상등, 세계유수의디자인어워드에서디자인상을수상하여, 형태, 기능, 품질, 안전, 지속가능성과혁신면에서국제적인증을받았습니다. 100 3. 내부접근이용이한외관커브구조 장비내부접근이쉬워빠르고편한셋팅가능 190 1350 4. 전면윈도우확대 사용자는큰창을통해넓은시야로작업진행확인가능 장비충돌등의손상방지 장비에어백기능 에어백기능은기계충돌이나결함등큰부하발생시손상을최소화하며장비를보호합니다. 장비에어백작동원리 series 장비에어백충돌장비에어백충돌 회전체가회전하여기구부를하단혹은우측으로이송할때충돌을감지하면, 모터를반대방향으로돌려기구부가상단혹은좌측방향으로일정거리를이송
조작편의성및유지보수용이성 사용자의업무를고려한설계를통해조작편의성을향상시켰습니다. 또한, 고장복구수리시간 (MTTR*) 을단축하여장비의정상화를돕는유지보수보조기능을제공합니다. 사용자친화조작반 15 인치대형스크린적용과사용자에최적화된맞춤형조작기능을적용해사용이쉽고편리하며효율성이높습니다. 15 인치대화면적용디스플레이장치 오랜노하우와고객의니즈를반영한최적화설계디자인 편의성을높인 디자인 10.4 inch 15 inch 쉽고편리한 UI, 조작에최적화된버튼크기, 시인성이향상된램프, 오래사용할수있는버튼수명, 배치설계오조작방지를위한파티션적용 간편한 옵션버튼추가 탈부착식버튼적용, 옵션대응용스페어입출력신호포트설계 커스텀기능대응 고객주문형기능스위치부착, 보조판넬설계대응기능 간편알람기능두산의 EOP* 시스템으로사용자는더욱편리하게 NC* 시스템을작동할수있습니다. 알람안내기능 유지보수주기알림기능 - 사용자확인내용알림기능 - 엑츄에이터및센서동작상태알림 - 갑작스런기능저하방지 - 효율적인생산 - 유지보수비용절감 - 수행능력의최적화 쉬운알람체크및문제발생원인제거 기계수명의관리, 연장효과 * EOP : Easy Operation Package / NC : Numerical Control 공구부하모니터링공구별다양한정보를표시하고공구부하에대한실시간모니터링이가능합니다. * MTTR : Mean Time to Repair 14 / 15
제품미리보기특장점기본구조주요구성유닛기계성능기계정보표준 / 옵션현황다이어그램본체 / CNC 시방고객서비스 series 주요표준 / 선택시방현황 사용자의작업환경에맞는다양한옵션을선택하여적용할수있습니다. NO. 구분세부내용 2600 3100 3100L 2600S 3100S 3100LS 1 CAPTO C6 공구형식 2 HSK-A63 3 자동공구교환 3.5" 조작반터치스크린 4 장치 7.5" 조작반터치스크린 5 40 공구 공구매거진 6 80 공구 7 8 롱보링바매거진 3 공구 X X X X 유압척 10" X X X X 9 제1스핀들유압척 12" 10 유압척 15" X X 11 유압척 10" X X X 제2스핀들 12 유압척 12" X X X 13 14 가공물고정장치 유압척의이중압력척킹 ( 고압 / 저압 ) 척클램프 & 언클램프확인기능 15 척클램프 & 언클램프확인기능 16 17 18 19 20 21 22 쿨런트 서보타입방진구 (SLU3.1~SLU5) - 방진구파킹기능사용불가 서보타입방진구 (SLU5.1 or K5.0 or K5.1) - 방진구파킹기능사용가능 T-T-C ( 밀링스핀들용 ) X X X X 압력 1.0MPa/bag filter 압력 2.0MPa(290 psi)/elementturbulance filter 압력 7.0MPa(1015 psi)/ element-turbulance filter 압력 7.0MPa(1015 psi)/paper filter MQL(Minimum quantity lubrication) system 23 오일스키머 24 쿨런트압력스위치 25 쿨런트레벨스위치 26 칩처리장치 칩콘베이어 ( 우측배출형 ) 27 칩버켓 28 척죠오청소용에어블로우 ( 제 1 또는 2 스핀들 ) 29 척죠오청소용클런트 ( 제 1 또는 2 스핀들 ) 30 스핀들관통형쿨런트분사장치 ( 제 1 또는 2 스핀들 ) 31 샤워쿨런트 (1.1kW, 165 liter/min) 32 쿨런트건 (Gun) 33 에어건 (Gub) 34 집진기 35 열변위보상시스템 36 볼스크류축심냉각 (X 축 ) 37 정밀도향상 볼스크류축심냉각 (Y/Z축) 38 장치 쿨런트냉각장치 ( 온도제어 ) 39 리니어스케일 (X 축 ) 40 리니어스케일 (Y/Z 축 ) 41 자동공구셋터 측정장치 42 자동공작물측정장치 (RMP60) 43 완성가공물언로더, 이송 X X X X 44 가공물배출장치 (Ejector) X X X X 자동화장치 45 바피더인터페이스 46 자동전면도어 ( 안전장치포함 ) 47 기타 두산공구모니터링시스템 48 로타리형윈도우와이퍼 49 50 Intelligent Kinematic Compensation for Multi-tasking( 두산소프트웨어 ) Intelligent Kinematic Compensation for Multi-tasking( 필수하드웨어 ) 표준적용 선택시방 X 해당없음
서보방진구선택 16, 17 길이가긴소재가공시, 가공물이휘거나변형되지않도록지지해주는주변장치입니다. 시리즈는서보방진구를제공합니다. 오일스키머선택 23 유수분리기능의튜브방식오일스키머를적용하여절삭유수명을최대화합니다. 방진구파킹기능 * 방진구를사용하지않을경우, 방진구를제 1 스핀들척아래로이동 / 고정시켜일반가공시의간섭해소 * 본기능은 SLU-5.1, K5.0 그리고 K5.1 중에서방진구를선택한 3100L/LS 만가능합니다. 적용가능모델방진구방진구작동영역 2600 / S 3100/L/S/LS ( 방진구파킹기능사용불가 ) ➊ 3100L / LS ( 방진구파킹기능사용가능 ) ➋ ➊ 2600/S, 3100/S는방진구파킹기능을사용할수없습니다. 또한 SLU-3.1부터 SLU-5중에서방진구를적용한 3100L/LS 모델도방진구파킹기능을사용할수없습니다. ➋ 3100L/LS에서 15인치척을선택시방으로적용하고, 서보방진구를추가로선택한다면, 방진구파킹기능을척간섭 없이활용하려면방진구는 K5.1 을적용해야합니다. SLU-3.1 SLU-3.2 SLU-4 SLU-5 SLU-5.1 K 5.0 K 5.1 Ø20~Ø165 Ø50~Ø200 Ø35~Ø245 Ø50~Ø310 Ø85~Ø350 Ø80~Ø390 Ø100~Ø410 칩콘베이어 ( 우측방 ) 선택 26 칩배출효과가탁월한콘베이어는안정적인구조로설계되었으며사용및유지보수가용이합니다. 적합한타입을선택하여작업공간의효율성을높일수있습니다. Name 힌지벨트마그네틱스크래퍼드럼필터 (Single 타입 ) 드럼필터 (Double 타입 ) Tool setter( 자동 ) 선택 41 공구측정및마모등의감지를위한주변장치로오토리니어모션타입을적용하였습니다. Application 철강주물주조철강, 주물, 비철금속 Features - 일반적 - 30 이상긴칩의강재류에적합 - 쉬운유지, 보수 - 칩을스크레이퍼로긁어올려배출 - 슬러지에적합 - 비철금속비적합 - 길고짧은칩모두적합 - 냉각수여과기능 Shape 쿨런트냉각장치 ( 권장 ) 선택 38 절삭유온도상승을조절하여열변형을최소화할수있는분리형절삭유칠러는가공시정밀도를향상시킵니다. 다양한자동화장치선택 43, 44, 45 주요장치의기능을돕는다양한주변장치로작업을보다빠르고확실하게할수있습니다. 쿨런트냉각장치 쿨런트탱크 - Bar feeder interface - 가공물이송장치 - 공작물이젝터 16 / 17
제품미리보기 스핀들출력 토크선도 특장점기본구조주요구성유닛기계성능 series 강력한모터파워는생산성을더욱극대화시킵니다. 2600 제 1 스핀들 3100 제 1 스핀들 기계정보표준 / 옵션현황다이어그램본체 / CNC 시방 고객서비스 Torque : N. m 300 390 800 1000 100 T=700 N m S3 25% T=539 N m S2 30min T=398 N m S1 Cont. 22 kw S2 30min 22 kw S2 30min 15 kw S1 Cont. S2 30min S1 Cont. 100 10 26 22 Output : kw Torque : N. m 1000 T=1203 N m S2 30min T=1003 N m S1 Cont. 100 S2 30min S1 Cont. 100 30 25 10 Output : kw Winding change 10 1 10 100 360 678 1000 4000 Spindle speed : r/min Winding change 10 1 10 100 238 500 1000 3000 Spindle speed : r/min 2600/3100 제 2 스핀들 2600/3100 밀링스핀들 Torque : N. m 1000 100 T=700 N m S3 25% T=539 N m S2 30min T=398 N m S1 Cont. S2 30min S2 30min S1 Cont. 100 S2 30min 26 S1 Cont. 22 15 10 Output : kw Torque : N. m 400 T=124 N m S3 10% 100 T=80.3 N m S3 25% T=59.7 N m S2 15min T=45.7 N m S1 Cont S3 25% S3 10% 1420 2400 40 S3 25% 26 S2 10min 18.5 S2 15min. 15 S1 Cont. S1 Cont. 11 10 Output : kw Winding change 10 1 10 100 360 678 1000 4000 Spindle speed : r/min Winding change 10 1(1.3) 100 1000 2200 4800 6000 12000 2300 8000* Spindle speed : r/min series * 강력절삭용으로고강성베어링을적용한밀링스핀들 8000 r/min이선택시방입니다.
기계 외형도 2600/S, 3100/L/S/LS (40/80 Tools) 단위 : 평면도 500 POWER INLET SPINDLE CENTER 2390 500 AIR INLET 3011 POWER INLET AIR INLET 521 3011 2390 SPINDLE CENTER 4900 / 6400* 910 1498 521 397 * 3100L / LS 1498 698 5700 / 7200* 698 1200 438 1200 1290 / 1390* 5700 / 7200* 1290 / 1390* 397 2750 / 2850* 2750 / 2850* 4900 / 6400* 438 910 정면도 * 3100L / LS 기초 작업: 고객사의 지반 조건에 따라서 장비의 정밀도가 확보되므로 정도의 지속 유지를 위해 장비 설치 시 앵커링을 하는 것을 추천드리며 볼트와 같은 앵커링 부품은 표준으로 제공합니다. 고객사의 지반 및 사용환경에 대해서는 사전 두산/영업사원과 협의가 필요합니다. 18 / 19
제품미리보기 작업범위 특장점기본구조주요구성유닛기계성능 2600/3100 series 전체작업범위 단위 : 기계정보 256 A Z : B C 표준 / 옵션현황 다이어그램본체 / CNC 시방 256 A Z : B C 고객서비스 2600 : 10" CHUCK [3100 : 12" CHUCK] 254 [ 315] 2600 : 10" CHUCK [3100 : 12" CHUCK] 254 [ 315] 256 137 [157] 2600 : 10" CHUCK [3100 : 12" CHUCK] 70 H [50] M 137 [157] 201 201 A Z : B D MAX. J A : N D 모델 A 70 H 170 [50] B C D I E F MAX. G J H I K J L K M A : N O L M N O 2600 156 2321 1585 480 1166 218 237 393 608 450 515 10 247 1562 463 3100 176 254 [ 315] 137 [157] 201 170 462 168 462 168 168 X : 630 X 170 : 630 125 170 505 125 505 I 462 X : 630 125 505 D 3100L 3223 2585 70 382 H 2168 216 195 435 176 170 1610* 450* 515 12 313 2500 361 [50] I MAX. J K L M A : N * "I" 와 "J" O 값은 Long boring bar 적용시변동 170 F K F G E F G E E L O C Y 축작업범위 단위 : B 축회전범위 30 단위 : 30 170 G 295 505 295 505 295 505 125 505 125 505 335 335 125 505 335 170 X : 630 X : 630 X 170 : X 630 : 630 X : 630 X : 630 series Y : 300 Y : 300 150 150 Y : 300 150 150 Y : 300 Y : 300 150 150 30 30 120 120 120 90 90 90 90 90 90 120 120 30 30 120
작업범위 2600S/3100S series 전체작업범위 단위 : 256 A Z : B C 256 A Z : B C 2600 : 10" CHUCK [3100 : 12" CHUCK] 2600 : 10" CHUCK [3100 : 12" CHUCK] 254 [ 315] 254 [ 315] 137 [157] 137 [157] 201 70 F 2600 : 10" [50] CHUCK [3100 : 12" CHUCK] K 462 168 X : 630 170 125 505 462 X : 630 125 505 168 170 462 X : 630 125 505 D 70 F 170 [50] G MAX. H I J 모델 A B C D E F G H I J K L M K A : L M 2600S 156 2321 1585 480 1163 221 605 450 515 10 201 1605 466 3100S 176 254 [ 315] 256 201 137 [157] 168 170 201G A Z : B D MAX. H D A : L 195 435 E 10" CHUCK 3100LS 3223 2585 382 70 F 2168 216 176 1610* 170 450* 515 10 311 2500 363 [50] G MAX. H I J K A : L M * "G" 와 "H" 값은 Long boring bar 적용시변동 170 I 195 435 E 195 435 J E 254 C 10" CHUCK M 254 10" CHUCK 254 Y 축작업범위 단위 : B 축회전범위 단위 : 30 30 505 295 295 505 170 335 170 335 X : 630 Y : 300 X : 630 170 30 120 90 120 90 30 90 90 120 30 120 30 505 Y : 300 295 150 150 150 150 505 125 505 Y : 300 X 125 : 630 Y : 300 X : 630 Y : 300 150 150 335 505 125 X : 630 X : 630 120 90 90 120 20 / 21
제품미리보기 본체의기계시방 특장점기본구조주요구성유닛기계성능기계정보표준 / 옵션현황다이어그램본체 / CNC 시방고객서비스 series 2600 /3100 표준부속품 - 공구및공구박스 - 스핀들관통형쿨런트분사장치 ( 밀링스핀들 ) - 도어자동잠금장치 - 레벨볼트및플레이트 - 서보심압대 ( 2600/3100S 시리즈모델제외 ) - Soft jaws - 스핀들헤드쿨링시스템 - 유압유니트 - 자동절삭유장치 - 작업등 - 중공유압척 - X 축리니어스케일 ( 3100L/LS 만 ) 항목단위 2600 용량베드위의스윙 이송계 추천가공경 255 최대가공경 최대가공길이 1540 척크기 제 1 스핀들 inch 10 {12}* 제 2 스핀들 척가공무게 ( 척무게포함 ) kg 260 샤프트가공무게 ( 척무게포함 ) kg 520 봉재가공경 81 이송거리 급속이송속도 X 축 Y 축 inch Z 축 1585 A 축 ** 1562 B 축 C1 축 deg deg C2 축 deg - X 축 Y 축 m/min m/min Z 축 m/min 48 A 축 ** m/min - B 축 C1 축 C2 축 제 1 스핀들최대스핀들속도 r/min 4000 r/min r/min r/min 스핀들끝단규격 ASA A2-8 스핀들베어링직경 ( 전면부 ) 130 스핀들관통직경 91 C1 축최소회전각도 제 2 스핀들최대스핀들속도 r/min 스핀들끝단규격 스핀들베어링직경 ( 전면부 ) 스핀들관통직경 C2 축최소회전각도 밀링스핀들최대스핀들속도 r/min 자동공구교환장치 Long Boring Bar Magazine (option for 3100L/LS) B 축최소회전각도 최대공구보유수 공구형식 - 최대공구경 ( 근접공구가있는경우 ) 최대공구경 ( 근접공구가없는경우 ) 최대공구길이 최대공구무게 최대공구모멘트 공구교환시간 Tool-to-tool deg ASA deg deg ea kg N m sec Chip-to-chip sec 7.8 최대공구보유수 ea. - 최대공구사이즈 - 최대공구무게 kg - 심압대심압대퀼테이퍼 MT #5 심압대이송거리 1562 모터제 1 스핀들모터파워 (30 분 / 연속 ) kw 26 / 22 제 2 스핀들모터파워 (30 분 / 연속 ) 밀링스핀드 (2.5 분 /10 분 / 연속 ) 쿨런트펌프모터파워 전력소요전력 ( 정격 ) kva 64.61 기계크기높이 2750 제어 길이 4900 폭 무게 kg 15800 NC 시스템 kw kw kw
3100 3100L 2600S 3100S 3100LS 660 315 255 315 660 1540 2540 1540 2540 12 {15}* 10 {12}* 12 {15}* - 10 {12}* 500 260 (573.2) 500 1000 520 (1146.4) 1000 102 81 (3.2) 102 630 300 (±150) 1585 2585 1585 2585 1562 2500 1605 2500 240 (±120) 360-360 48 36 48 30 48 30-30 20 40 200-200 3000 4000 3000 A2-11 A2-8 A2-11 160 130 160 115 91 115 0.0001-4000 - A2-8 - 130-91 - 0.001 12000 {8000}* 0.0001 40 {80}* CAPTO C6 {HSK-A63}* 90 130 450 12 9.8 1.8 7.8 11.5 7.8 11.5 - {3}* - {3}* - {Ø60 x L600 또는 Ø30 x L800}* - {Ø60 x L600 또는 Ø30 x L800}* - {15}* - {15}* #5-1562 2500-30 / 25 26 / 22 30 / 25-26 / 22 26 / 18.5 / 15 2.2 67.61 74.25 89.91 94.71 99.44 2750 2850 2750 2850 4900 6400 4900 6400 3011 16300 20100 16200 16700 20500 FANUC 31i {FANUC 31I-5}* * { } : 선택 ** 2600, 3100/L에서 A축은서보심압대의이송축이며, 2600S, 3100S/LS에서는제2스핀들의이송축임 22 / 23
제품미리보기특장점기본구조주요구성유닛기계성능기계정보표준 / 옵션현황다이어그램본체 / CNC 시방고객서비스 series 수치제어장치시방 FANUC 31i/31i-5 No. Item 1 2 3 Controlled axes ( 제어축수 ) Simultaneously controlled axes ( 동시제어축수 ) Synchronous/Composite control Spec. C1 & C2 Synchro Control 2600, 3100/L 7(X1, Z1, C1, Y, B, A, {Z2}) 2600S, 3100S/LS 2600, 3100/L Fanuc 31i Fanuc 31i-5 8(X1, Z1, C1, Y, B, C2, A, {Z2}) 7(X1, Z1, C1, Y, B, A, {Z2}) 2600S, 3100S/LS 8(X1, Z1, C1, Y, B, C2, A, {Z2}) 4 axes 4 axes 5 axes 5 axes X X 4 제어축 HRV2 control 5 Inch/metric conversion ( 인치 / 미터변환 ) 6 Stored stroke check 1 7 Interference check for rotary area 8 Unexpected disturbance torque detection function 9 DNC operation with memory card 10 Tool retract and recover 11 Dry run ( 드라이런 ) 12 조작 Single block 13 Handle interruption 14 Incremental feed x1,x10,x100 15 Manual handle retrace 16 Active block cancel 17 Nano interpolation ( 나노보간 ) 18 Linear interpolation ( 선형보간 ) 19 Circular interpolation ( 원형보간 ) 20 Polar coordinate interpolation ( 극좌표보간 ) 21 Cylindrical interpolation ( 원통보간 ) 22 Helical interpolation ( 헬리컬보간 ) 23 Thread cutting, synchronous 보간기능 cutting 24 Multi threading 25 Thread cutting retract 26 Continuous threading 27 Variable lead thread cutting 28 Circular thread cutting 29 Polygon machining with two spindles 30 High-speed skip Input signal is 8 points. 31 3rd/4th reference position return ( 제3/4 원점복귀 ) 32 Balanced cutting Only for more than 2 path control X X X X 33 Override cancel 34 AI contour control I (30blocks) - - 35 피드기능 AI contour control II (200blocks) 36 High-speed processing (600blocks) 37 Rapid traverse block overlap 38 Optional block skip 39 40 41 프로그램입력 Absolute/incremental prograing Diameter/Radius prograing Dynamic switching of diameter/radius specification Combined use in the same block 표준적용 선택시방 X 해당없음
No. Item Spec. 2600, 3100/L 표준적용 선택시방 X 해당없음 2600S, 3100S/LS 2600, 3100/L Fanuc 31i Fanuc 31i-5 42 Automatic coordinate system setting 43 Workpiece coordinate system ( 공작물좌표계 ) G52 - G59 44 Workpiece coordinate system preset 45 Addition of workpiece coordinate system 48 pairs 46 Addition of workpiece coordinate system 300 pairs 47 Direct drawing dimension prograing 48 G code system A 49 G code system B/C 50 Chamfering/Corner R 51 Custom macro 52 Addition of custom macro coon variables #100 - #199, #500 - #999 프로그램입력 53 Interruption type custom macro 54 Canned cycle 55 Multiple repetitive cycles G70~G76 56 Multiple repetitive cycles II Pocket profile 57 Canned cycle for drilling 58 Automatic corner override 59 3-dimensional coordinate system conversion 60 Coordinate system shift 61 Direct input of coordinate system shift 62 Real time custom macro X X X X 63 Pattern data input 64 EZ Guidei(Conversational Prograing Solution) 대화형프로그래밍 65 EZ Operation package 66 Constant surface speed control ( 주속일정제어 ) 67 Spindle override 0-150% 68 Spindle orientation ( 스핀들오리엔테이션 ) 보조 / 스핀들기능 69 Spindle synchronous control ( 스핀들동기제어 ) X X 70 Rigid tap ( 리지드탭핑 ) 71 Arbitrary speed threading ( 임의속도나사가공 ) 72 400-pairs 73 Tool offset pairs ( 공구옵셋수 ) 499-pairs 74 999-pairs 75 Tool offset ( 공구옵셋 ) 76 Tool center point control X X 77 Smooth TCP X X 공구기능 / 공구보정 78 Y-axis offset 79 Tool radius/tool nose radius compensation 80 Tool geometry/wear compensation ( 공구형상 / 마보보정 ) 81 Automatic tool offset ( 자동공구옵셋 ) G36/G37 82 Direct input of offset value measured B 83 Tool life management ( 공구수명관리 ) 84 Backlash compensation for each rapid traverse and cutting feed 정밀도보정기능 85 Stored pitch error compensation 86 1280M(512KB)_1000 programs 87 2560M(1MB)_1000 programs 88 5120M(2MB)_1000 programs 89 10240M(4MB)_1000 programs Part program storage size & Number of registerable programs 90 20480M(8MB)_1000 programs ( 파트프로그램저장용량 & 등록프로그램수 ) 91 2560M(1MB)_2000 programs 92 편집조작 5120M(2MB)_4000 programs 93 10240M(4MB)_4000 programs 94 20480M(8MB)_4000 programs 95 Program protect ( 프로그램보호 ) 96 Password function 97 Playback 98 Memory card program edit & operation Max 63 programs 99 Fast data server 100 External data input 101 데이터입 / 출력 Memory card input/output 102 USB memory input/output 103 Automatic data backup ( 자동데이터백업 ) 104 Embedded Ethernet 인터페이스기능 105 Fast Ethernet 106 그외기능 Display unit ( 표시화면 ) 15" color LCD 107 Robot interface with PMC I/O module 로봇인터페이스 108 Robot interface with PROFIBUS-DP 2600S, 3100S/LS 24 / 25
제품미리보기특장점기본구조주요구성유닛기계성능 Responding to Customers Anytime, Anywhere 기계정보표준 / 옵션현황다이어그램본체 / CNC 시방 고객서비스 미주 유럽 글로벌서비스지원네트워크 series 5 법인 딜러네트워크테크니컬센터공장 122 18 3 곳곳곳곳 테크니컬센터 : 판매지원, 서비스지원, 부품공급지원
언제어디서나고객니즈에답하는두산공작기계의전세계네트워크두산공작기계는판매전후, 고객의니즈에유연하고신속하게대응하여문제를해결하는체계적이고전문적인서비스를제공하고있습니다. 부품공급에서제품교육, 고장수리, 기술지원까지고객이있는전세계어느곳에서나서비스네트워크를통해신속하게만날수있습니다. Customer Support Service 제품상담부터판매후까지 제품의사이클에맞는 다양하고전문적인서비스를통해 고객의비즈니스성공을 지원합니다. 중국 (Shanghai) 중국 (Yantai) 부품공급 무상부품공급유상부품공급부품수리 일본 본사 창원공장 필드서비스 인도 순회서비스및설치시운전유 / 무상고장수리정기점검 / 예방정비 기술지원 가공기술지원기술문의 / 회신기술자료지원 국내서비스지원네트워크 광역지원센터 2곳 영업지사 7곳 창원본사 / 경인인천, 수원, 대전, 창원, 부산, 대구, 타겟세일즈 서비스포스트 6곳 서울, 안산, 천안, 광주, 진주, 울산 지정정비센터 31 사 부품대리점 19 사, 교육 12 사 교육 프로그래밍 / 장비운전교육장비유지관리교육 Application Engineering 26 / 27
주요시방 series 항목단위 2600 3100/L 2600S 3100S/LS 척 ( 제1스핀들 ) inch 10 {12}* 12 {15}* 10 {12}* 12 {15}* 척 ( 제2스핀들 ) inch - 10 {12}* 최대가공경 660 최대가공길이 1540 [3100L/LS : 2540] 최대스핀들속도 r/min 4000 3000 제 1 / 제 2 스핀들 : 4000 제 1 스핀들 : 3000 제 2 스핀들 : 4000 모터파워 kw 26/22 30 / 25 26 / 22 30 / 25 기계크기 ( 길이 X 폭 X 높이 ) 4900 x 3011 x 2750 4900 x 3011 x 2750 / 6400 x 3011 x 2850 4900 x 3011 x 2750 4900 x 3011 x 2750 / 6400 x 3011 x 2850 *{ } 선택 두산공작기계 http://www.doosanmachinetools.com www.facebook.com/doosanmachinetools www.youtube.com/c/doosanmachinetoolscorporation 콜센터 1600-4522 고객의소리 055-600-4900 / voc@doosan.com 서울교육장 02)838-3106~8 창원고객지원센터교육장 055) 280-4488 인천지사 032)516-5824/5/7 수원지사 031)238-6803~4 대전지사 042)632-8020~4 대구지사 053)551-1601~2 부산지사 051)319-1700 창원지사 055)276-0321~3 본카탈로그의제원은성능개선을위해예고없이변경될수있습니다. 자세한제품정보를원하시면, 두산공작기계홈페이지또는가까운두산공작기계지사로연락해주시면상세하게상담받으실수있습니다. 두산공작기계 ( 주 ) 는 MBK 파트너스의계열사이며, 상표는상표권자인 ( 주 ) 두산의라이선스하에사용하고있습니다.