중견자동차부품기업을위한솔류션 남기주전문위원 kjnam@autoeversystems.com 자동차 ERP 프로젝트팀
Agenda I. 자동차부품산업의동향 II. 전사적자원관리필요성 III.ERP 솔류션소개 IV.ERP 성공실패사례
I. 자동차부품산업의동향 최근전세계자동차 supplier 는완성차고객의다양한요구에의해 supplier 또한치열한경쟁을치르고있으며, 외부도전요인으로원가상승의압박과각종규제의강화로어려움을겪고있습니다. 경쟁심화 신규경쟁출현 제품포트폴리오의확장 해외사업확대 외부요인의압박 원재료비,, 유가상승 임금및서비스비용상승 협력업체운영원가상승 자동차 Supplier 고객요구의다양화 각종규제의변화 커뮤니케이션망확장 (( 인터넷커뮤니티등 )) 라이프스타일의변화 가치기준의변화 구매결정의다양화 환경보호규제 품질및안전규제 관세및무역규제 국내및국제규제강화
I. 자동차부품산업의동향 이러한변화요인은자동차 Supplier 패러다임을 규모의확장 에서 질적향상 의방향으로변화시키게되었습니다. 경쟁심화 신기술투자 고객요구의다양화 각종규제의변화 패러다임변화에 따른변화의방향 운영의글로벌화 시장성증가 외부의압박 제품인지도향상
I. 자동차부품산업의동향 혁신을위한전략적방향성 Business 측면 It s all about 수익성, 성장및지속적인변화 이윤증가 운영비용감소 제품가치및가격프리미엄향상 $ 세계화요구에대한빠른대응 수요가있는모든지역에빠른 infrastructures 구축 성장가속화 시장에고품질제품출시및브랜드파워강화 변화추진 포화된시장을위한새로운문화및프로세스전달
I. 자동차부품산업의동향 혁신을위한전략적방향성 IT capability 측면 목적을완수하기위해서, 비즈니스 Enabler( 사람, 프로세스및기술 ) 는다음을지원하는 IT capability 가필요합니다 Collaboration( 협업 ) 완성차 <-> 자동차 Supplier 특화프로세스지원 시스템통합 $ 확장성 & 적응성 다국가지원 IT landscape의수평 / 수직적증가 Evolution( 진화 ) 지속적인변화가능 ( 재사용가능 ) 효율적인변화및비즈니스프로세스조정 혁신의효율적인구현
II. 전사적자원관리필요성 자동차산업의특징을반영한관리필요 고객의발주방법 : 고객의생산일정을공급자에게전달하는방법으로발주 공급자의납품방식 : 고객이필요한시점에납품 고객의매입확정 : 자동차의생산수량에의한방식과입고수량을기준으로확정하는방식의공존 Commodities Tier 2 Suppliers Tier 1 Suppliers OEM s Consumers OPERATIONS DIVISION CORPORATE Raw Materials Commodities Outsourced Manufacturing Manufacturing Manufacturing Manufacturing Warehouse OEM Dealers Information Flow
II. 전사적자원관리필요성 자동차산업을위한특화된솔류션필요 Suppliers Enterprise Customer Outsourcing Manufacturers Outsourcing Manufacturers Consignment Inventory Supplier Schedule Supply Visualization Supplier Performance Retro-Belling Repetitive Manufacturing Flow Schedule Lean Manufacturing VAN Interface(3 rd Part) Consignment Inventory Customer Sequence Schedule Customer Schedule
II. 전사적자원관리필요성 자동차산업내의요구사항수용및적용 Repetitive Manufacturing Customer Sequence Schedules Quality Management Consigned Inventory Customer Flow Scheduling Kanban Transactions Release Management Customer Schedules WIP/Lot Serial Traceability Bar Coding Supplier Performance Shipping Performance Release Management Supplier Schedules Logistics Accounting EDI ECommerce Integrated EDI Solution Lean Manufacturing Pull Replenishment Alternative Payment Methods ERS Sub- Contracting Container Management Consigned Inventory Supplier Global Capability A/R Self Billing Retro Billing
III.ERP솔류션 소개 QAD. Net UI
III.ERP 솔류션소개 e-business 환경에적합한시스템 e-business 환경으로전략적전환을위해 QAD MFG/PRO 는최첨단네트워크기술인 Internet 을활용하여 100% Web Base Solution 을지원하도록설계된 ERP Solution 입니다. VAN VAN 정보공유정보공유 고객부품협력사공급자 100% Pure internet ERP application Flexible Database Easy to use on development 시간, 장소에상관없는고객서비스 신속 / 정확한제품, 서비스전달 저비용, 고효율기반의비즈니스프로세스자동화 생산, 조달시스템의효율화
III.ERP 솔류션소개 QAD 사소개 ABOUT QAD 글로벌제조업체에 ERP 와공급망관리소프트웨어어플리케이션및서비스부문에서선두를유지하고있으며, 아래와같은주요제조부문에기여하고있습니다. - 자동차산업,, 소비재,, 전자 - 식음료,, 산업장비,, 생활과학 2006 년매출 : 2,340 억원 주요제품군 : MFG PRO (EA2007), Global ERP Solution 임직원수 : 1,600 여명명 본사소재지 : Santa Barbara, CA 설립년도 : 1979 년 QAD Global Footprint QAD applications in use in: 전세계 5,500 개사이트에구축 90 개국이상에적용 27 개국언어지원 Offices in: 26 개국의지사운영 GLOBAL REVENUE MIX North America 42% EMEA 37% Asia Pacific 15% Latin America 6%
III.ERP 솔류션소개 QAD ERP 국내구축현황 QAD 는자동자부품업체를중심으로국내에서도약 100 여개의업체에서비스를제공하고있습니다. 회사명 적용모듈 기간 ( 월 ) 비고 파텍스 ERP 구현 - SCM / FCM, 파트너시스템구축 5 개월 계열사 위아중국공장 ERP 구현 - SCM / FCM, Chinese Account 구축 5 개월 계열사 동광기연 ERP 구현 - SCM / FCM 5 개월 인천소재 DK Lear ERP 구현 - SCM / FCM, MES 와 Interface 구축 6 개월 인천소재 한일 ERP 구현 - SCM / FCM 6 개월 경주 모토닉 ERP 구현 - SCM / FCM 7 개월 대구 JCI ERP 구현 - SCM / FCM 6 개월 당진 / 아산 서진산업 ERP 구현 - SCM / FCM (8 개공장구축 ) 6 개월 군포 / 안산 / 화성외 쉐프네커풍정 ERP 구현 - SCM / FCM, POP Interface 6 개월 부평 / 오창
III.ERP 솔류션소개 NEW MENU 적용 New Menu Hierarchical Structure New icon Security 에근거한 icon 표시 New Favorites Drag & Drop programs and folders Rename programs Create custom Folders Processes 업무프로세스를시스템에적용 프로세스에근거한메뉴접근 Domain Security 에정의된 Workspace 접근
III.ERP 솔류션소개 자동차부품협력사에특화된 VAN Interface 가 Package 로제공됩니다. Function P R O C E S S 기본정보 품목정보관리 BOM 관리 대체 BOM 관리 공정표관리 대체공정표관리 주소관리 세금관리 S C M 영업관리생산관리구매관리 가격관리 주생산계획 (MPS) 구매요청관리 수요예측관리 MRP 구매오더 / 공급자일정 판매오더 / 고객일정 반복생산 구매입고처리 판매오더출하처리 작업오더자재출고 구매반품관리 판매송장관리 공정관리 공급자탁송재고관리 고객탁송재고관리 생산실행계획 VAN INTERFACE MES INTERFACE 재고관리 순환재고실사관리 재고실사관리 현재고관리 수불관리 품질설비관리 수입검사관리 공정검사관리 품질분석관리 설비정보관리 설비이력관리 설비보전관리 외상매입 Voucher 입력 대금지급어음관리선급금관리 F C M 외상매출 일반회계 차대변메모관리 예산편성 수금관리어음관리선수금관리 GL Transaction GL 보고서 GL Report Write 고정자산 부가세관리 원가관리 Standard Cost Cost Simulation Cost 차이분석 Cost 차이조정 : 표준 ERP Module : Local Package Module : 추가 add-on Module
III.ERP 솔류션소개 QAD ERP 의구축기간및비용 QAD S/W 라이센스 - 20~30 User H/W - Unix or NT 구축기간 : 4 개월 ~ 6 개월 ( 개발정도에따라 ) 투입인원 : PM1 명,Consultant 3 명, 개발자 1~2 명 총구축비용 : 3.5 억 ~ 5.5 억
IV.ERP 성공실패사례 ERP 프로젝트의실패요인 ERP 프로젝트의실패요인은여러가지가있으나가장큰요인은현업의적극적참여부족으로요약할수있습니다. 현업의적극적참여부족 업무프로세스정비부족 사용자능력부족 ( 교육 ) ERP 구축실패요인 Master Data 정비부족 시스템완성도미흡 테스트미흡 ( 통합, 병행 ) 기타요인 Package 기능미비 ERP에대한부정적인식 개발자경험미숙 경영자 Sponsorship 부족 ---------------
IV.ERP 성공실패사례 실패사례분석 : 국외 A 사, 국내 B 사 ERP 시스템에대한현업사용자의추진의지부족과업무프로세스정비, 테스트및교육부족등으로프로젝트성공을전반적으로어렵게하였음을알수있습니다. 회사결과원인 해외 B 사 사용자입력미숙등으로주문처리시재고량이부정확하게되어제품수요에대해대응하지못하게됨 외부관계자가프로세스, 시스템, 코드등의변경사항을인지하지못하고기존의관행대로업무처리 일반사용자의관심부족으로인한교육및확산작업미비 단기간의테스트로인해기능검증미비 제반여건의준비부족 국내 C 사 현업의참여부족으로컨설턴트들이 ERP 표준프로세스에따라시스템구축 현업의기존프로세스고수로 ERP 시스템의기능을제대로활용하지못함 - 일마감미비로재고불일치발생 - 생산실적입력시Error 빈번 - 시스템에대한불신으로사용도저하 ERP 시스템재구축고려 PI 를통한프로세스개선이수행되지 않고업무처리시과거의관행이유지됨 현업에대한교육미비
IV.ERP 성공실패사례 성공사례분석 : 국내 C 사 국내 C 사의경우, 합작투자법인으로회사설립시 ERP 를도입한회사로 MES(POP) 와자동창고시스템을동시에구축하여업무효율을극대화한대표적인회사입니다. 배경주요개선사항성과 ( 개선 ) 신규설립회사로서 ERP/MES/ASRS 동시구축 중점고려사항 -OEM 생산 Data 와의연계 -BOM 의체계정립 - 일마감체계구축 -MRP 자동발주구축 - 자재재고의최소화 MES/ASRS 연계필요성대두 -MES 를통한생산실적자동화 - 자동창고시스템을통한출하처리개선 OEM VAN System으로부터수주오더를 ERP로받아주생산계획을생성. MRP를통해생성된공정계획을 MES로 Export로생산효율성재고 MES와의생산실적을실시간 ERP 로처리함으로써즉시성확보 생산 / 물류를통합한표준원가시스템구현 자동발주율 100% 달성 전업무의일마감체계실시 완제품 8시간재고만유지 월결산익월1일마감
Q & A