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용희 점
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1 한국의류산업학회지 pissn 제 17 권제 2 호, 2015 eissn < 연구논문 > Fashion & Text. Res. J. Vol. 17, No. 2, pp (2015) PET, Tencel, Cotton MVS 혼방사의섬도와혼용률에따른물성특성 사아나 1) 이정순 2) 1) 한국패션산업연구원연구개발본부 2) 충남대학교의류학과 Physical Properties of Polyester, Tencel and Cotton MVS Blended Yarns with Yarn counts and Blend Ratio A-Na Sa 1) and Jung Soon Lee 2) 1) Korea Research Institute for Fashion Industry; Daegu, Korea 2) Dept. of Clothing and Textiles, Chungnam National University; Daejon, Korea Abstract : This study investigates the physical properties of Murata Vortex Spinning (MVS) blended yarn with yarn count(20 s, 30 s, 40 s) and blend ratio(polyester 100, Polyester70:Cotton30, Polyester50:Cotton50, Polyester30:Cotton70, and Polyester50:Tencel40:Cotton10). This studyevaluated tenacity, elongation, bending rigidity, bending hysteresis, hairiness coefficient, irregularity and twist number. Thestructure of MVS blended yarninfluenced stress, strain, bending rigidity, bending hysteresis and the hairiness coefficient of MVS blended yarn decreased as the yarn count increased. MVS blended yarn consists of core and sheath. The core of MVS blended yarn is composed of a parallel fiber with a wrapping fiber that covers thecore fiber. This special structure of the MVS blended yarn effects the physical properties of the yarn; in addition, the mechanical properties of the component fibersinfluenced the stress, strain, bending rigidity, bending hysteresis and hairiness coefficient of MVS blended yarn with the blend ratio. Polyester decreases and cotton increases resulted in decreasedphysical properties. Asimilarpolyester content increased thetencel andphysical properties. Appropriate physical properties and a variety of touch expression can be realized through a correct blend ratio. Key words : polyester( 폴리에스터 ), tencel( 텐셀 ), cotton( 코튼 ), MVS blended yarn(mvs혼방사 ), physical property( 물성특성 ) 1. 서론 한종류의섬유로된제품보다는다양한섬유를혼방또는교직함으로써각섬유가가지고있는단점은보완하고장점은발현시킨섬유제품이증가하고있다. Kim and Na(2014) 는모 (wool) 가정장용소재로가장선호되어왔으나의복관리의편의성차원에서모와폴리에스터를혼방하여연구하였고, Yea and Song(2013) 은리넨의시원한촉감, 폴리에스터의편직성, 대나무섬유의친환경성을발현하기위하여이세가지섬유를혼방하여사용하였다. 이와같이혼방사는어떤가격수준에서기존의실이제공할수없는성능을구할때사용하거나또는기존의실을대체하는새로운다양한특성을갖도록하는목적으로개발된다 (Choi et al., 2011). 최근의글로벌마켓소재트렌드에서는혼방사를통한다양한직물표현이언급되고있다 S/S 소재트렌드에서는드라이 (dry) 한느낌의리넨사와다양한섬유의혼방, 섬세한슬럽 (slub) 사를통한불규칙한 Corresponding author; Jung Soon Lee Tel , Fax jungsoon@cnu.ac.kr 표면질감등혼방으로인한연출효과를언급하고있고 ( 2015 S/S Women fabric trend, n.d.), 2015 F/W 소재트렌드에서는캐시미어, 알파카등고급천연섬유를합성섬유와혼방하는추세가언급되고있어다양한섬유의혼방사가가지는특성변화에대한관심이증가하고있는추세이다 ( 2015 F/W Men fabric trend, n.d.). 일반적으로단섬유방적사 (staple-spun-yarn) 는꼬임을통하여직물로사용되는데필요한강력과기타물리적특성이부여된다 (Korea Textile Inspection & Testing Institute[KOTITI], 1994). 현재까지대표적으로링정방 (ring), 오프엔드 (open-end) 정방등의여러가지방적기술이사용되어왔으나생산성저하, 경제성, 실용화면에서한계점이지적되어왔다. 그후등장한에어젯방적기술의하나인 MJS(Murata Jet Spinning) 방적은가연 (false twist) 을통해코어 (core) 에는꼬임이없고코어를둘러싸고있는래핑 (wrapping) 섬유의꼬임에의해결속되어있는결속사 (fascinated yarn) 의형태를가진다. MJS 방적방식을통해가연되어있는래핑섬유의비중은전체섬유중량과비교하여 5% 정도밖에되지않는다. 이와같은이유로 MJS정방은합섬및면 / 합섬혼방사제조에는문제가없지만, 100% 287

2 288 한국의류산업학회지제 17 권제 2 호, 2015 년 면섬유와같이섬유장이짧은경우충분한사강력을갖지못한다 (Herbert, 2009). 이와같은단점을보완한방적방식인 MVS(Murata Vortex Spinning) 방적은공기의와류 (vortex) 거동에기초하고있는데, 음속의제트기류내에서섬유한올한올을기류에실어섬유스스로가선회하면서권취롤러에의해실연 ( 實燃 ) 을갖는방적사로형성된다. 이렇게형성된 MVS 방적사의래핑섬유비율은전체섬유중량의 15~20% 가되어섬유장이짧은경우에도직물로짜여지기에충분한사강력을갖게된다. MVS 방적사의강력은링방적사에비하여떨어지지만직물로제직되기에충분한사강력이며, 그밖의품질특성들은링방적사에비하여양호하다 (KOTITI, 1991). 특히, MVS정방은기존의방적방법과비교하여공정이간단하여조방 (roving), 정방 (spinning), 권사 (winding) 의 3가지공정을 MVS의한공정으로대체하여기계적가연 ( 加燃 ) 과정이없이기존의링방적사에비해고속으로생산될수있다. 방적속도는최대 450 m/min으로 Ring 방적이나 OE 방적에비하면생산속도가빠르다 (KOTITI, 2004; KOTITI, 2005). 또한, 구조적으로섬유전체가회전하는것이아니라내부섬유는평행하고래핑섬유는회전하기때문에잔털의발생이적어외관이깔끔하고필링의발생이적다. 또한수분흡수성과확산성이우수하며착용에의한태의변화가적어형태안정성이높은방적방법이다 (KOTITI, 2005). 현재 MVS 방적사에관한연구는주로링방적사, 로터방적사등과 MVS 방적사의물성특성을비교한연구, MVS 방적기계의원리에관한연구가대부분이다 (Aung et al., 2004; Zeguang & Chongwen, 2009; Zhuanyong et al., 2008). 그러나 MVS 방적사의다양한섬유에따른혼용율과섬도에의한물성특성을비교및고찰한연구는미비하다. 따라서본연구에서는 polyester, tencel, cotton 의혼용률과 섬도를달리하여 MVS 방식으로제조된혼방사의물성특성을알아보고자하였다. 2. 실험방법 2.1. 시료본실험에사용된시료는 polyester, tencel, cotton의혼용률과섬도변화를준 11종류의 MVS 혼방사가사용되었고그특성은 Table 1과같다 강신도측정정속인장식 (Constant rate of extention) 만능재료시험기를사용하여 KS K 0475:2011에따른사의강신도를측정하였다. 초하중을 20 s는 7.4cN( kgf), 30 s는 4.9cN(0.005 kgf), 40 s는 3.4cN( kgf) 으로하고, 인장속도를 100 mm/min 로측정하였으며, 파지거리를 200 mm로하여각각의시료를 50회측정하여최대값 5회, 최소값 5회를제외한 40회측정값을평균내어사용하였다 굽힘특성측정굽힘특성을측정하기위해선행연구를참고하여각시료들을 Fig. 1과같이준비하였다. 각각의실은서로평행하게동일한힘으로배열하였으며, 실간의마찰이발생하여실의굽힘특성에영향을주지않도록하기위하여실간의간격을 1mm 로유지하여총 20개의실을평행하게배열하였다. 굽힘특성은 KES-FB2를사용하여측정하였으며, 식 (1) 을사용하여굽힘강도를산출하였다 (Koo, 2001). Bending(flexural) rigidity = = ηet (1) 4π ρ Table 1. Characteristics of 20 s, 30 s and 40 s MVS blended yarns Fineness (Nec) P: Polyester 2. T: Tencel 3. C: Cotton Blend ratio (P 1 :T 2 :C 3 ) Twist (t.p.m) IPI(ea/km) THIN( 50%) THICK(+50%) Nep(+200%) CV(%) 70:0: :0: :40: :0: :0: :0: :0: :40: :0: :0: :40:

PET, Tencel, Cotton MVS 혼방사의섬도와혼용률에따른물성특성 289 Fig. 1. Yarn sample for measuring bending rigidity. 여기서, η : Shape factor E : Tensile modulus ρ : Linear density T : Thickness 2.4.

3 PET, Tencel, Cotton MVS 혼방사의섬도와혼용률에따른물성특성 289 Fig. 1. Yarn sample for measuring bending rigidity. 여기서, η : Shape factor E : Tensile modulus ρ : Linear density T : Thickness 2.4. 잔털측정실표면의잔털량 (hairiness) 을 Uster Tester 3을이용하여측정하였다 불균제도지수불균제도지수 (CV%) 와단위길이당실의결점수 (IPI) 를 Uster Tester 3를이용하여측정하였다 꼬임수및꼬임계수꼬임수를측정하기위해 KS K ISO 17202:2008의해연가연법을이용하였고 1m당꼬임수인 T.P.M(Twist per meter) 으로나타내었다. 굵기가다른실의꼬임수비교는무의미하므로실의굵기에관계없이꼬임의정도를나타내는꼬임계수로나타내었다. T.M(Twist Multiplier) = t e / N ec Fig. 2. Stress of MVS blended yarns with yarn count. 는작아졌다. 그러나보통방적사의강도는꼬임의증가와감소에의해영향을받는데실의특성에미치는꼬임수의영향은실의굵기에따라달라지므로굵기가다른실의꼬임수로실의특성을비교하는것은무의미하다 (Kim, 2000). 그러므로래핑섬유의꼬임수가 MVS 방적사의강도에주는영향을살펴보기위해 Fig. 2에서단위섬도당하중값과 Fig. 3에서실의굵기에관계없이꼬임정도를나타내는꼬임계수를사용하였다. Fig. 2에서각혼용률별로단위섬도당하중값이가장높은실들의꼬임계수를 Fig. 3을통해살펴보면혼용률 P50:T40: C10은 0.94, P50:C50은 1.22, P70:C30은 1.19로꼬임계수값이약 0.9~1.2 사이에있는것을알수있다. 또한이보다꼬임계수가낮거나높으면단위섬도당하중값이감소하는경향을보인다. 최적꼬임계수인 0.9~1.2를번수별꼬임수로환산해보았을때 20 s는 158~211t.p.m, 30 s는 194~259t.p.m, 40 s는 224~299t.p.m으로 MVS 방적사의사강력은일정범위의꼬임수안에서높은값을갖는것으로보인다. 선행연구에서 MVS 방적사의사강력은래핑섬유의꼬임수에영향을받는데, 적절한사 (20 s) 강력을위한꼬임수는 100~200t.p.m으로이를기준으로높거나낮으면사강력이감소한다고보고하였다 (Herbert, 2009). 본연구에서도 MVS 방적사의사강력은래핑섬유의일정꼬임수범위안에서최대를나타내었으며이 여기서, t e = T. P. I. (Twist per inch) 표면관찰실의표면은주사전자현미경 (S-4800, HITACHI) 를이용하여 50초간백금으로코팅한후 60배로확대하여 MVS방적사의특징인코어섬유와래핑섬유의구조를살펴보았다. 3. 결과및논의 3.1. MVS 혼방사의강신도 MVS 혼방사의섬도에따른강신도 Fig. 2는 MVS 혼방사의섬도에따른강도를나타낸결과이다. Fig. 2를살펴보면실의굵기가가늘어질수록절단강도 Fig. 3. Twist multiplier of MVS blended yarns with yarn count.

4 290 한국의류산업학회지제 17 권제 2 호, 2015 년 Fig. 4. Strain of MVS blended yarns with yarn count. Fig. 5. Stress of 30 s MVS blended yarns with blending ratio. 를기준으로꼬임수가높거나낮을때사강력이감소함을확인하였다. Fig. 4는 polyester, tencel, cotton MVS 방적사의혼용률과섬도에따른절단신도를나타낸것이다. Fig. 4를살펴보면전반적으로실의굵기가가늘어질수록신도가감소하는경향을보였으며 P70:C30의경우 30수에서신도가약간증가하였으나표준편차의범위로볼때오차범위내인것으로보인다. Table 1에서보는바와같이실의굵기가가늘어질수록래핑섬유의꼬임수가증가하여섬유가상호구속되어움직임이상대적으로자유롭지못하기때문으로사료된다 MVS 혼방사의혼용률에따른강신도 Fig. 5는가장일반적으로많이사용되는굵기인 30 s의 MVS 혼방사를혼용률에따른강도로나타낸결과이다. Polyester의함량이감소하고면의함량이증가함에따라사의강도가감소하였다. 혼용률 P50:T40:C10과 P50:C50의강도를비교해보면같은양의 polyester이함유되어있음에도면대신텐셀이 40% 함유됨에따라강도가증가하였다. 폴리에스터의강도는 4.3~6 g/d, 텐셀의강도는 4.3~4.8 g/d, 면의강도는 3g/ d로섬유자체의강도가큰폴리에스터의함량이감소하고, 강도가약한면이증가함에따라사자체의강도가감소한것으로보인다. 실의강도는일차적으로그실을구성하는섬유자체의강도에의해서좌우된다는것을알수있다 (Kim, 2000). 한편, 텐셀의강도는면보다크고폴리에스터와비슷한강도를보이는데이에따라 P50:T40:C10과 P70:C30은비슷한강도를보인다. 강도는폴리에스터와비슷하고촉감은면과비슷한텐셀을활용하면적절한강도는구현하면서혼방비율을달리하여다양한촉감발현이나타날수있을것으로보인다. 30 s MVS 방적사의혼용률에따른신도변화는 Fig. 6에서보는것과같이 polyester 100% 에서가장높고면의혼용률이증가함에따라신도가감소하며면 100% 에서가장낮은값을보였다. 폴리에스터의신도는 20~24% 로높은반면 Cotton의신도는 3~7% 로낮아구성섬유의역학적특성이 MVS 방적사의신도에영향을주는것으로사료된다. 또한 Fig. 5의혼 Fig. 6. Strain of 30 s MVS blended yarns with blending ratio. 용률에따른강도에서텐셀이혼용됨에따라강도가급격히증가하여 P50:T40:C10과 P70:C30이비슷한강도값을가진것과달리 Fig. 6에서는증가율이미비하여 P50:C50과비슷한값을가진다 MVS 혼방사의굽힘특성 MVS 혼방사의섬도에따른굽힘특성굽힘특성은굽힘강성 (B: Bending Rigidity) 과굽힘이력 (2HB: Bending Hysteresis) 값으로평가하며, 섬유의미끄럼저항과실의굽힘특성그리고실의오차압력등의변화에영향을받는다. 굽힘강성은큰값을나타낼수록뻣뻣한촉감이증대되며작은값을나타내면곡면형성능력이우수함을의미하고, 굽힘이력은굽힘변형과회복과정중에발생하는에너지손실량과의비례관계를나타내는값으로작은값을보이면굽힘후회복성이우수하다는것을의미한다 (Badmaanyambuu, 2010). Fig. 7와 Fig. 8에는섬도에따른굽힘강성과굽힘이력을나타내었다. Fig. 7와 Fig. 8를살펴보면실의굵기가가늘어질수록굽힘강성과굽힘이력이감소하는것을볼수있다. MVS 방적사는실의구조상굽힘과정에서실을구성하고있는섬유

5 PET, Tencel, Cotton MVS 혼방사의섬도와혼용률에따른물성특성 291 Fig. 7. Bending rigidity of MVS blended yarns with yarn count. 들이상호간에이동한다. 즉, 코어섬유들이곧게펴져있어서직선상의봉이라고가정한다면직선상의봉의양이많을수록구부리기어렵고, 적을수록구부리기수월할것이다 (Aung et al., 2004). MVS 방적사는그구조상태사에서래핑섬유의올수가증가하지만번수증가율과동일한비율로증가하지는않는다 (Herbert, 2009). 즉, 태번수일수록전체사중량대비래핑섬유의비율은감소하고코어섬유의비율은증가하는경향이있다. 이는 MVS 방적사를만드는과정에서공기조화기술의한계때문에선밀도가큰섬유를석션하고커버링하는것은한계가있기때문이라고알려져있다 ( Limits of the vortex spinning, 2011). 본연구에서도태섬도일수록굽힘특성이큰값을나타내는것은래핑섬유의비율이전체섬유중량대비감소하면서축과평행한코어섬유의양이상대적으로늘어나운동량이커져굽힘특성이증가한것으로사료된다. 강성이큰실이굽혀진후에도굽힘변형으로부터잘회복되지않음을의미한다. 폴리에스터는면보다초기탄성률이큰섬유로폴리에스터의비율이증가하고면의비율이감소할수록강직해고뻣뻣해져굽힘변형으로부터잘회복되지않음을의미한다. 또한폴리에스터의비율이감소하고면의비율이증가할수록부드러워지며굽힘변형으로부터잘회복된다는것을의미한다. 한편, 혼용률이 P50:T40:C10인실은동일폴리에스터함량인 P50:C50보다굽힘강성은크고굽힘이력은작은값을나타낸다. 텐셀이함유됨으로써 P50:C50보다강직해지지만굽힘변형으로부터의회복성은더좋아진것을알수있다. 섬유가외부힘의작용으로굴곡, 압축등의변형을받았다가외부의힘이사라졌을때원상으로되돌아가가는능력을레질리언스 (resilience) 라고한다. 레질리언스는섬유의형태에따라달라지며단일섬유보다는복합섬유의레질리언스가좋다. 그래서카펫이나솜에쓰이는섬유는옷감에쓰이는섬유보다는복합섬유가사용된다 (Kim, 2000). 텐셀이함유됨으로사의레질리언스가좋아졌으며이것으로보아혼방비율을달리하여다양한촉감을구현함과동시에카펫, 침장류등의홈텍스타일에적합한직물구현이가능할것으로사료된다. 결과적 MVS 혼방사의혼용률에따른굽힘특성 Fig. 9과 Fig. 10는혼용률에따른굽힘강성과굽힘이력을나타낸것이다. Polyester사의비율이감소하고면의비율이증가할수록굽힘강성과굽힘이력값이감소하였다. 이는굽힘 Fig. 9. Hysterisis of bending of 30 s MVS blended yarns with blending ratio. Fig. 8. Hysterisis of bending of MVS blended yarns with yarn count. Fig. 10. Bending rigidity of 30 s MVS blended yarns with blending ratio.

292 한국의류산업학회지 제17권 제2호, 2015년 Fig. 11. Hairiness coefficient of MVS blended yarns with yarn count. Fig. 12. Hairiness coefficient of 30 s MVS blended yarns with blend ratio.

6 292 한국의류산업학회지 제17권 제2호, 2015년 Fig. 11. Hairiness coefficient of MVS blended yarns with yarn count. Fig. 12. Hairiness coefficient of 30 s MVS blended yarns with blend ratio. 으로 혼용률에 따른 MVS사의 굽힘 특성은 구성 섬유의 역학 잔털지수는 링 방적사의 잔털 지수 보다 현저히 낮은데 그 이 적 특성에 의해 지배된다는 것을 알 수 있다. 유는 래핑 섬유에서 찾을 수 있다. 래핑 섬유는 코어 섬유에서 섬유가 돌출되어 생성되는 루프의 개수를 줄여주는 역할을 한 3.3. MVS 혼방사의 잔털지수 다(Aung et al., 2004). 이러한 맥락에서 MVS 방적사는 실의 MVS 혼방사의 섬도에 따른 잔털지수 굵기가 굵을수록 전체 중량 대비 래핑 섬유의 비중이 줄어들어 실의 잔털은 방적사 자체의 구조상 필라멘트사 보다 그 빈 코어 섬유로부터 생성되는 루프를 효과적으로 방지 할 수 없어 도가 많이 나타나며 실의 중심축으로부터 섬유가 뻗어 나온 길 잔털 지수가 높은 것으로 사료된다. 이를 말한다. 방적사의 과다한 잔털은 제직 공정에서 절사의 가 장 큰 원인이며 제직 효율 저하 및 직물의 결함을 유발하는 MVS 혼방사의 혼용률에 따른 잔털지수 요인이다(Kang, 1987). 30 s MVS 방적사의 혼용률에 따른 잔털지수를 Fig. 12에 Fig. 11에 MVS 혼방사의 섬도에 따른 잔털지수를 나타내었 나타내었다. 면의 비율이 증가할수록 잔털지수가 감소하다가 면 다. Fig. 11을 살펴보면 실의 굵기가 가늘어 질수록 실 표면의 100%인 실에서는 잔털지수가 증가하였다. 면섬유의 측면은 납 잔털 량이 감소하는 경향을 나타내었다. 보통 MVS 방적사의 작하며 리본 모양의 꼬임이 있다. 꼬임은 섬유의 미끄러짐을 방 Fig. 13. SEM morphology of MVS blended yarns with blend ratio( 60); (a) P100, (b) P70:C30, (c) P50:C50, (d) C100, (e) P50:T40:C10.

7 PET, Tencel, Cotton MVS 혼방사의섬도와혼용률에따른물성특성 293 지하여방적성을좋게하며품질이좋을수록꼬임이많다 (Choi et al., 2008). 꼬임을가지고있는면섬유의함량이증가할수록방적성이향상되고실의구조가안정되면서실표면에돌출되는루프나돌출된섬유가감소하여잔털지수가감소하는것으로사료된다. 또한혼용률 P50:T40:C10인실은텐셀이함유되면서잔털이증가하였는데방적성이좋은면의함량이줄어들고폴리에스터와물성이비슷한텐셀이혼용됨에따른것으로보인다. 한편, 면 100% 인실에서는잔털지수가증가하는데이는면섬유의섬유장에기초한다. 면혼방사가아닌면 100% 방적사는섬유장이짧아기본적으로공기의와류거동에기초한에어젯방적사에서충분한사품질을갖기가어렵다. 이러한이유로 MJS 방식에서면 100% 방적사가불가능했다면 MVS 방식은면 100% 방적사가가능하다. 링방적사에비하여사강력이떨어진다는것외에그밖의사품질특성은링방적사에비하여양호하여 MVS 방적사의잔털지수는링방적사에비하여양호한값을갖는다 MVS 방적사의표면형상 Fig. 13은 MVS 방적사의혼용률변화에따른표면형태와잔털정도를주사전자현미경을통하여 60배로촬영한것이다. MVS 방적사의구조적특징인코어섬유의평행함과그주위를래핑섬유가감싸면서결속되어있는 Sheath-Core 결속사의형태를확인할수있었다. 또한잔털지수가가장낮았던혼용률 P50:C50인 (c) 실의꼬임은래핑섬유가코어섬유를충분히안정적으로잡아주어실의표면이비교적매끄러움을알수있다. 그러나잔털지수가가장높았던면 100% (d) 실의꼬임형태를살펴보면래핑섬유가코어섬유를충분한힘으로잡아주지못하는것으로보이고이에따라사표면의루프, 잔털등이발생하여안정적이지못한꼬임구조를확인할수있었다. 이는단섬유라는면의특성을고려할때 MVS 방적방식으로는포합성이상대적으로저하되어사의표면이불안정한것으로사료된다. 도와신도모두혼방비율 polyester:cotton일경우폴리에스터의비율이감소하고면의비율이증가함에따라감소하였으며동일폴리에스터함량이라도텐셀이혼용됨에따라증가하였다. 이로보아혼용률에따른강도와신도는구성섬유의역학적특성에영향을받는것으로보이며다양한섬유의혼방비율에따라사의적절한강도와부드러운촉감발현이될것으로보인다. 3. MVS 혼방사의섬도에따른굽힘특성을살펴본결과, 실의굵기가가늘어질수록굽힘특성이감소하였으며이는실의굵기와비례하여코어섬유의올수가많아져상대적인운동량이커져굽힘특성이증가한것으로사료된다. 4. MVS 혼방사의혼용률에따른굽힘특성을살펴본결과, 혼방비율이 polyester:cotton일경우폴리에스터의비율이증가하고면의비율이감소할수록실이굽혀진후에굽힘변형으로부터잘회복되지않는것으로사료된다. 또한동일폴리에스터함량이라도텐셀이혼용됨에따라더강직해지지만굽힘변형으로부터의회복성은좋은것으로보인다. 5. MVS 혼방사의섬도에따른잔털지수를살펴본결과, 실의굵기가가늘어질수록코어섬유의돌출된루프, 잔털등을래핑섬유가감싸는비율이높아잔털지수가감소하는경향으로나타냈다. 6. MVS 혼방사의혼용률에따른잔털지수를살펴본결과, 면혼방사에서는측면에꼬임을가지고있는면의함량이증가할수록방적성이좋아져잔털지수가낮았다. 그러나단섬유로만구성된면 100% 인실에서는공기흐름에의해실이결속되는 MVS 방적의특성을고려할때섬유장이짧아결속성이떨어지고그에따라잔털지수가높게나온것으로사료된다. 6. MVS 혼방사의표면형상을살펴본결과, MVS사의구조적특징인코어섬유의평행함과그주위를래핑섬유가감싸면서결속되어있는 Sheath-Core 결속사의형태를확인할수있었고, 면 100% 인실에서는포합성이낮고불안정한꼬임형태를나타내었다. 4. 결론본연구에서는 polyester, tencel, cotton을사용하여 MVS 방적방식으로 20 s, 30 s, 40 s의실을제조하였고그물성을규명하기위해 MVS 혼방사의혼용률과섬도에따른역학적특성, 굽힘특성, 잔털지수, 표면특성을분석하였으며그결과는다음과같다. 1. MVS 혼방사의섬도에따른강신도를살펴본결과, MVS 혼방사의강도는꼬임계수 0.9~1.2 사이에서최대강도를나타내었으며이보다꼬임계수가높거나낮으면강도가감소하였다. 신도는 P70:C30의경우 30수에서신도가약간증가하였으나오차범위내인것으로보이며굵기가가늘어질수록감소하는경향을보였다. 2. MVS 혼방사의혼용률에따른강신도를살펴본결과, 강 감사의글 본연구는중소기업기술개발기술혁신개발사업 ( 혁신기업기술개발 ) 의지원으로수행된연구결과임 ( 과제번호 : S ). References 100% 면을이용한보텍스정방의한계 [Limits of the vortex spinning using a 100% cotton. (2011, February 24). Korea Textile Inspection & Testing Institute. Retrieved October 28, 2014, from F/W Men Fabric Trend. (n. d). SamsungDesignNet. Retrieved November 3, 2014, ForMen/TrendPreview_body.asp?year1=2015&season=fw&an =3&category_seq=3&body_seq=2

8 294 한국의류산업학회지제 17 권제 2 호, 2015 년 2015 S/S Women Fabric Trend. (n. d). SamsungDesignNet. Retrieved November 3, 2014, from sfitrends/fabricall/women_fabric_content.asp?an=67&category_seq =2&body_seq=6&year1=2015&season=ss&sex=For+Women Aung, K. S., Masaoki, T., & Masaru, N. (2004). Structure and properties of MVS yarns in comparison with ring yarns and openend rotor spun yarns. Textile Research Journal, 74, doi: / Badmaanyambuu, S. (2010). The effects of physical properties on tactile sensibility and preference of felt. Unpublished master's thesis, Jeju National University, Jeju. Choi, I. R., Bang, H. K., Choi, J. I., & Jung, E. J. (2008). Fashion & Textile. Seoul: Sungshin Women s University Press. Choi, H. Y., Choi, H. N., Lee, S. W., Hong, Y. K., & Lee, S. G. (2011). Effects of blend ratio and fineness on the physical properties of CDP/Tencel blended yarns. Journal of the Korean Fiber Society, 48(3), Herbert, S. (2009). Alternative spinning system. The Rieter Manual of Spinning, 6, Kang, T. J. (1987). The hairiness measurement method of spun fiber and effect of the spinning processing condition. Journal of the Korean Fiber Society, 24(5), Kim, H. S., & Na, M. H. (2014). Evaluation of texture image and preference to men s suit fabrics according to mechanical properties, hand and fabric information of wool blended fabrics. Korean Journal of Human Ecology, 23(2), doi: / kjhe Kim, S. R. (2000). 피복재료학 [Textiles Material] (3rd ed.). Paju: Kyomunsa. Koo, Y. S. (2001). Bending behavior of coated yarns. Fibers and Polymers, 2(3), Korea Textile Inspection & Testing Institute. (1994). 링방적사와에어젯방적사에서꼬임수와방출번수와의관계 [Relationship of twist-number and yarn-count in Ring-spun-yarn and air-jetspun-yarn]. Fibers Technology, 23(4), Korea Textile Inspection & Testing Institute. (1991). 에어젯정방에대한고찰 [Discussion air-jet spinning]. Fibers Technology, 20(5), Korea Textile Inspection & Testing Institute. (2004). 에어젯정방기술의개선 [Improvement of air-jet spinning technology]. Fibers Technology, 33(1), Korea Textile Inspection & Testing Institute. (2005). 최근의정방기와보텍스정방 [Recent spinner and vortex spinning]. Fibers Technology, 34(4), Yea, S. J., & Song, W. S. (2013). Comfort and physical properties of linen blended knitted fabrics. Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles, 37(5), doi: /jksct Zhuanyong, Z., Longdi, C., Wenliang, X., & Jianyong, Y. (2008). A study of the twisted strength of the whirled airflow in Murata Vortex Spinning. Textile Research Journal, 78(8), doi: / Zeguang, P., & Chongwen, Y. (2009). Study on the principle of yarn formation of Murata Vortex Spinning using numerical simulation. Textile Research Journal, 79(14), doi: / (Received 11 November 2014; 1st Revised 13 December 2014; 2nd Revised 22 Dember 2014; Accepted 24 February 2015) 2015 (by) the authors. This article is an open access article distributed under the terms and conditions of the Creative Commons Attribution license ( which permits unrestricted use, distribution, and reproduction in any medium, provided the original work is properly cited.

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Microsoft PowerPoint - MTMHFZPKSVRP.ppt 0 ECOSIL 이란? ECOSIL은렌징사의 TENCEL, Micro TENCEL, MODAL, Micro MODAL, VISCOSE RAYON 등을위주로한삼일방직에서새로이채택된방적기계로만든매우혁신적이며진보된기술로서생산된원사의상표등록입니다. ECOSIL 은 ECOLOGY 의준말 ECO 와 SIL( 실 ) 의합성어입니다. 1 실이만들어지는과정 원료 개면 빗질