에어슬라이드테이블 MXP Series ø6, ø8, ø10, ø12, ø16 RoHS 327 A

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1 에어슬라이드테이블 ø, ø, ø, ø, ø1 RoS 2

2 리니어가이드에실린더를내장 고강성, 고정도 리니어가이드의레일내부에실린더를내장한구조. 몸체, 가이드블록에마르텐사이트계스테인리스강을사용 스트로크조정유니트 러버, 스톱퍼, 메탈스톱퍼, 쇼크업소버 종류를준비 쇼크업소버부착의경우 오토스위치부착가능 스위치레일, 자석을표준장착. 스위치레일, 자석없음타입의선택도가능 자유로운배관방법 횡방향, 축방향의 2 방향선택이가능. 스위치레일, 자석없음의경우 위치결정핀구멍 메인터넌스시의작업성향상 워크설치탭자유로운설치방향 방향에서의설치가가능 q 테이블윗면탭사용 w 테이블측면탭사용 q 몸체탭사용 w 관통구멍사용 e 몸체측면탭사용 주 쇼크업소버의부착및 XP 에서는측면설치할수없습니다 주 XP 에서는측면설치할수없습니다. 2

3 소형에어슬라이드테이블 주행평행도 :.mm 평행도 :mm 주행평행도의상세한내용은 P. 를참조하십시오. 다양한오토스위치구성 유접점, 무접점, 2 색표시식무접점의오토스위치부착이가능 오토스위치 스트로크조정유니트부착 오토스위치부착이가능 스트로크조정유니트 스트로크조정범위 mm 러버스톱퍼, 메탈스톱퍼를준비 시리즈 XP XP 스트로크 1 2 스트로크조정유니트 러버스톱퍼 메탈스톱퍼 쇼크업소버 오토스위치 쇼크업소버부착 러버스톱퍼 2 배의허용운동에너지 XP 가이드블록과쇼크업소버충돌부가일체형구조이므로정지정도가안정적 소형화 높이 1 폭 리니어가이드의가이드블록내부에실린더를내장하여소형화를실현, 몸체, 테이블에마르텐사이트계스테인리스강을사용 자유로운배관방법 횡방향, 축방향의 2 방향선택이가능. 29

4 기종선정방법 기종선정의순서계산식 데이터선정예 1 사용조건 설치자세, 워크형상을고려하여사용조건을열거합니다. 적재질량이최대허용적재질량을넘지않고, 평균작동속도가사용속도범위를넘지않는지를확인합니다. 사용기종 설치자세 평균속도 a(mm/s) 적재질량 (kg) 그림 1 표 2 오버행량 n : 그림 실린더 XP- 설치 수평벽설치평균작동속도 a=[mm/s] 적재질량 =.2[kg] 2=mm =mm 2 운동에너지 적재물의운동에너지 E() 를구합니다. 적재물의운동에너지가허용운동에너지를넘지않는것을확인합니다. 부하율 -1 적재질량의부하율허용적재질량 a(kg) 을구합니다. 주 ) 수직종사용의경우에는본부하율만검토하는것은불필요합니다. (α1=으로하십시오.) 적재질량의부하율 α1을구합니다. -2 정적모멘트의부하율정적모멘트 (Nm) 을구합니다. 허용정적모멘트 a(nm) 를구합니다. 정적모멘트의부하율 α2 을구합니다. - 동적모멘트의부하율동적모멘트 e(nm) 를구합니다. 허용동적모멘트 ea(nm) 를구합니다. 동적모멘트의부하율 α 을구합니다. - 부하율의총계 부하율의총계가 1 을초과하지않으면사용가능합니다. 1 2 E= ( ) 2 추돌속도=1.a ) 보정계수 ( 참고값 ) 운동에너지 (E)허용운동에너지 (Emax) 허용운동에너지Emax 표1 a=βmax 허용적재질량계수β 그래프1 최대허용적재질량max 표2 α1=a = 9.(n+n) 모멘트중심위치거리보정수치 n 표 a=γ max 허용모멘트계수 γ 그래프 2 최대허용모멘트 max 표 α2=a (n+n) e=1e 9. 충돌상당질량 e=δ δ 댐퍼계수 러버스톱퍼 = 쇼크업소버 =1 메탈스톱퍼 =1 모멘트중심위치거리보정수치 n 표 ea=γ max 허용모멘트계수 γ 그래프 2 최대허용모멘트 max 표 α=eea α1+α2+α1 1 2 E=.2 ( ) =.1 2 =1. = E=.1Emax=. 로사용가능. a=1 = β=1 max= α1=.2=.1 r을검토합니다. (p, y는발생하지않으므로검토불필요 ) r=.2 9.(+.)=. 2=. ar=1.2=.2 γ =1 rmax=.2 α2=..2=.1 ep를검토합니다. (+.) ep=1. 9. =.29 e=.2 =. 2=. eap=. 1.=1.19 γ =. pmax=1. α= =.2 ey를검토합니다. (+.) ey=1. 9. =. e=. 1=. eay=1.19(eap와동일값 ) α =.1.19=. α1+α2+α+α = =.91 로사용가능합니다.

5 적모멘트동적모멘기종선정방법 그림1 적재질량(kg) 그림2 오버행량n, 모멘트중심위치거리보정값n 피치 (pitch) 요 (Yaw) 롤 (Roll) p 모멘트정 y 1 1 r 2 2 p y r ep ey e e 2 2 트주 ) 정적모멘트 : 중력에의해발생되는모멘트 동적모멘트 : 스톱퍼충돌시충격에의해발생되는모멘트 주 ) 수직종사용의경우에는본부하율검토는불필요합니다. 표 1 표 XP XP XP XP 표 XP XP XP XP XP XP XP XP 기호표 허용운동에너지 Emax() 모멘트중심위치거리보정값 n 스트로크 최대허용모멘트 max(nm) 기호 n(n=1) E Emax n(n=1) (p,y,r) a(ap,ay,ar) e(ep,ey) ea(eap,eay) max(pmax,ymax,rmax) 1 2 모멘트중심위치거리보정값 그림2 참조.) 피치 / 요모멘트pmax ymax 스트로크 허용운동에너지 러버스톱퍼 쇼크업소버.9..2 메탈스톱퍼 표2 XP XP XP XP 정의모멘트중심위치거리보정값운동에너지허용운동에너지오버행량정적모멘트 ( 피치, 요, 롤 ) 허용정적모멘트 ( 피치, 요, 롤 ) 동적모멘트 ( 피치, 요 ) 허용동적모멘트 ( 피치, 요 ) 최대허용동적모멘트 ( 피치, 요, 롤 ) 2. 최대허용적재질량 max(kg) 롤모멘트 rmax 스트로크 1 9. 최대허용적재질량 단위 mm mm Nm Nm Nm Nm Nm 1 허용적제질량계수 β 기호 a a e max α β γ 그래프 1 허용모멘트계수 γ 그래프 허용적재질량계수 β 평균작동속도 a mm/s 허용모멘트계수 γ 평균작동속도 a mm/s 주 ) 정적모멘트산출시는평균작동속도사용 동적모멘트산출시는충돌속도사용 정의충돌속도평균작동속도적재질량허용적재질량충돌상당질량최대허용적재질량부하율허용적재질량계수허용모멘트계수 충돌속도 mm/s 단위 mm/s mm/s kg kg kg kg 1

6 에어슬라이드테이블 ø, ø, ø, ø, ø1 RoS 실린더내경 표준스트로크,,, 1, 2 1, XP 1 기호무기호 C 조정유니트옵션조정유니트옵션러버스톱퍼쇼크업소버메탈스톱퍼 표시방법 9 자석, 스위치레일유무무기호자석, 레일부착 N 자석, 레일없음 자석, 레일이없는타입 (N) 에는오토스위치를부착할수없습니다. 오토스위치추가기호무기호 2개부착 S 1개부착 n n개부착 주1) XP시리즈의조정유니트는편측만입니다. 주2) XP, 시리즈에쇼크업소버부착은없습니다. 주) 메탈스톱퍼의스트로크조정나사는 SUS를사용합니다. 열처리사양은주문제작사양을참조하십시오. 주문제작사양상세는다음페이지를참조하십시오. XP- 의경우, 오토스위치 2 개부착은 -9 형, -9 형만해당됩니다. 기타오토스위치의경우, 1 개부착 ( 기호 : S) 이외는선택할수없습니다. 오토스위치무기호오토스위치없음 ( 자석내장 ) 오토스위치품번은아래표를참조하십시오. 적용오토스위치 / 오토스위치단품의상세사양은홈페이지상의 E 카탈로그를참조해주십시오.. 종류 오토스위치무접점유접점토스위치무오특수기능 진단표시 (2 색표시 ) 내수성향상품 (2 색표시 ) 표부하전압리드선시오토스위치품번취출등배선 ( 출력 ) C C 종취출횡취출 ( 무기호 ) 선 (NPN) 9N 9N, 선 (PNP) 9P 9P 2선 9 9 선 (NPN) 9N 9N, 그로메트유 선 (PNP) 2 9P 9P 2선 선 (NPN), 9 1 9N 9 1 9N 선 (PNP) 2선 1 9P P 1 9 그로메트 선 9 9 유 (NPN상당) 선 2 이하 내수성향상타입의오토스위치는상기의제품에부착가능하지만, 그에따른제품의내수성능을보증하는것은아닙니다. 2 리드선길이 1m 타입은 -9만대응합니다. 리드선길이기호.m 무기호 ( 예 )9N 표시의무접점오토스위치는주문생산됩니다. 1m ( 예 )9N m ( 예 )9N m ( 예 )9N 상기개재기종이외에도적용가능한오토스위치가있으므로상세는 P.을참조하십시오. 프리와이어커넥터부착오토스위치의상세사항은홈페이지상의 E 카탈로그를참조해주십시오. 오토스위치는동봉출하 ( 미조립 ) 됩니다. 리드선길이 (m). 1 ()()() 프리와이어커넥터 IC 회로 IC 회로 IC 회로 IC회로 IC 회로 적용부하 릴레이, PC 릴레이, PC XP/ 에어슬라이드테이블 ø 표시방법 XP 표준스트로크 mm mm XP 에오토스위치부착은없습니다. 2 사양 실린더내경 배관접속구경사용유체작동방식사용압력보증내압력주위온도및사용유체온도사용속도범위 ( 평균작동속도 ) 쿠션급유스트로크길이의허용차. 공기복동형.1.Pa 1.Pa mm/s 러버쿠션무급유 +1 mm 이론출력표 실린더내경 수압면적 (mm 2 ) 2 표준스트로크 표준스트로크 XP, (N) 사용압력 (Pa) 질량표 (g) 본체질량 XP- XP-

7 에어슬라이드테이블 XP XP 쇼크업소버부착 사양 실린더내경 배관접속구경사용유체작동방식사용압력보증내압력주위온도및사용유체온도사용피스톤속도 쿠션급유스트로크조정유니트러버스톱퍼스트로크조정범위쇼크업소버메탈스톱퍼 이론출력표 실린더내경 1 수압면적 (mm 2 ) XP XP 유접점오토스위치 (2선식, 선식 ) 오토스위치무접점오토스위치 (2선식, 선식 ) 2색표시식무접점오토스위치 (2선식, 선식 ) 1 스트로크길이의허용차 mm 주평균작동속도 스트로크를작동개시부터끝까지도달한시간으로나눈속도 사용압력 (Pa) x. x. 공기복동형.1.Pa 1.Pa mm/s ( 메탈스톱퍼의경우mm/s) 러버쿠션쇼크업소버 ( 옵션XP, 에는없습니다.) 없음 ( 메탈스톱퍼의경우 ) 무급유표준장착 (XP은편측만조정가능 ) 편측만 mm 양단각 mm 양단각 mm 편측만 mm 양단각 mm 양단각 mm (N) 쇼크업소버의부착은전용몸체입니다. 따라서, 부품교환, 추가에따른쇼크업소버사양으로의변경은불가능합니다. Order ade 표시기호 -X -X9 -X1 -X2 -X9 -X2 -X -X1 개별주문제작사양 ( 상세내용은 P. 을참조해주십시오. 사양 내용 PTFE 그리스사양식품용그리스사양메탈스톱퍼볼트열처리사양축방향고정나사사양패킹류불소고무사양가이드부녹방지사양패킹류 EP 사양조정너트롱사양 클린사양에대해서는 공기압클린시리즈 를참조하십시오. 모이스춰컨트롤튜브 I Series 소구경 / 단스트로크의액추에이터는고빈도로작동시키면조건에따라배관내에결로 ( 물방울 ) 가발생하는경우가있습니다. 액추에이터에배관하는것만으로도결로의발생을방지합니다. 상세사항은 E 카탈로그 I Series를참조하십시오. 표준스트로크 XP XP 표준스트로크,,, 1, 2, 쇼크업소버사양 쇼크업소버적용슬라이드테이블최대흡수에너지 흡수스트로크 mm 충돌속도 mm/s 최고사용빈도 cycle/min 최대허용추력 N 주위온도범위 질량표 XP- XP- - - XP- XP R XP,.9 2 신장시 1.9 스프링력N 압축시. 질량g 1 주 ) 쇼크업소버의수명은사용조건에따라 XP 실린더본체와는다릅니다. 교환의기준은 R 시리즈개별주의사항란을참조하십시오. 본체질량러버쿠션쇼크메탈스톱퍼업소버 R (g) 마그넷, 스위치레일질량증가분

8 테이블의휨량 ( 참고값 ) 정적모멘트에하중을가했을때의테이블변위량을나타낸것입니다. 적재가능한질량을나타낸것이아닙니다. 적재가능질량에대해서는 기종선정방법 에서확인하십시오. 피치 (pitch) 모멘트하중에따른테이블변위량 F 부에하중을작용시켰을때 부의변위량 F 요 (Yaw) 모멘트하중에따른테이블변위량 F부에하중을작용시켰을때 부의변위량 F 롤 (Roll) 모멘트하중에따른테이블변위량 F 부에하중을작용시켰을때 부의변위량 F ø....1 =mm XP - XP - XP- XP- ø...1 =mm XP - XP - XP- XP- ø XP - XP- =mm XP - XP- ø =mm ø =mm ø =mm ø =mm ø =mm ø =mm...1 XP- XP-..1 XP- XP-... XP- XP- ø =mm ø =mm ø =mm ø =1mm - ø =1mm - ø =1mm

9 에어슬라이드테이블 테이블정도 C 주행평행도 불회전정도 포트 면에대한 면 면에대한 C 면 레이디얼틈새 레이디얼틈새 C 몸체고정 XP XP XP 기준베이스면에몸체를고정하고, 가이드블록을전체스트로크이동시켰을때의다이얼게이지흔들림량 레이디얼틈새 (μm) 테이블불회전정도 (deg) 2 ±. 2 ±. ±. ±. ±. ±. 쇼크업소버부착의경우 면에대한 C면평행도 면에대한 면주행 면에대한 C면평행도 면에대한 면 의치수허용차 의치수허용차 XP XP XP.. ±. ±. 옵션사양 오토스위치부착용레일 ss'y 스위치부착용레일없음의에어슬라이드테이블 (XP - N) 에오토스위치를부착하는경우에사용합니다. 외형도 2x2x ( 정밀기기용십자구멍부착냄비머리작은나사 ) 2x2x ( 정밀기기용십자구멍부착냄비머리작은나사 ) 2x2x ( 정밀기기용십자구멍부착접시작은나사 ) 2xx 육각구멍부착볼트 ) 2x2.x 육각구멍부착볼트 ) 2x2x 육각구멍부착볼트 ) XP 1 의경우 의경우 XP 의경우 적용사이즈 스위치레일 비고 XP- XP-- XP- - - XP- XP XP-- XP-- XP-- XP-- XP--1 XP--2 XP-- XP--2 자석, 설치나사부착 주-은 XP-과공통입니다. -은 -2와공통입니다.

10 구조도 XP 구성부품 번호 교환부품 패킹세트 실린더내경 부품명 몸체테이블커버엔드플레이트리턴가이드스크레이퍼피스톤조인트샤프트엔드캡로드댐퍼강구플러그 재질스테인리스강스테인리스강수지스테인리스강수지스테인리스강, NR 황동탄소강황동폴리우레탄고탄소크롬베어링강황동, 스테인리스강, NR 주문번호 XP-PS 내용 비고열처리열처리 무전해니켈도금무전해니켈도금무전해니켈도금 무전해니켈도금 상기번호!,! 및!2 의가스켓각 2 개세트 구성부품번호부품명 1 O-ring 1 피스톤패킹 1 조정볼트 1 조정너트 1 조정댐퍼 1 스위치레일 19 자석 마그넷홀더교환부품그리스팩도포장소가이드부실린더부 재질비고 NR NR 탄소강 ( 러버스톱퍼 ) 아연크로메이트스테인리스강 ( 메탈스톱퍼 ) 탄소강아연크로메이트폴리우레탄메탈스톱퍼의경우는없음알루미늄합금경질알루마이트처리 니켈도금강니켈도금그리스팩품번 GR-S-(g) GR-S-(g) GR--(g) GR--(g) XP u q w i o y!!2!1 t e r! 교환부품그리스팩 도포장소그리스팩품번 GR-S-(g) 가이드부 GR-S-(g) GR--(g) 실린더부 GR--(g) 구성부품 번호 부품명 재질 비고 몸체테이블커버리턴가이드스크레이퍼피스톤조인트샤프트엔드캡로드댐퍼강구플러그 O-ring 피스톤패킹 스테인리스강스테인리스강수지수지스테인리스강, NR 황동탄소강황동폴리우레탄고탄소크롬베어링강황동, 스테인리스강, NR NR NR 열처리열처리무전해니켈도금무전해니켈도금무전해니켈도금무전해니켈도금 교환부품 패킹세트 실린더내경 주문번호 XP-PS 내용 상기번호!2,! 및!1 의가스켓갓 2 개세트

11 에어슬라이드테이블,,,1 q w o e u!!!!2!!!!!9 i y r t!1 구성부품 구성부품 번호 부품명 재질 비고 번호 부품명 재질 비고 1 몸체 스테인리스강 열처리 강구 고탄소크롬베어링강 2 9 가이드블록엔드플레이트커버리턴가이드스크레이퍼튜브피스톤조인트샤프트조정유니트댐퍼 스테인리스강알루미늄합금수지수지스테인리스강, NR 스테인리스강수지탄소강폴리우레탄 열처리경질알루마이트처리 (ø은제외 ) 무전해니켈도금메탈스톱퍼의경우는없음 조정볼트조정너트플러그스위치레일자석마그넷홀더피스톤패킹 O-ring 탄소강 ( 러버스톱퍼 ) 스테인리스강 ( 메탈스톱퍼 ) 탄소강황동, 스테인리스강, NR 알루미늄합금 강 NR NR 아연크로메이트아연크로메이트무전해니켈도금경질알루마이트처리니켈도금무전해니켈도금 교환부품 패킹세트 교환부품 그리스팩 실린더내경 1 주문번호 -PS XP-PS -PS -PS 내용 상기번호!,! 및!2 의가스켓각 2 개세트 도포장소가이드부실린더부 그리스팩품번 GR-S-(g) GR-S-(g) GR--(g) GR--(g)

12 외형치수도 XP +. ±. +. ø2. 깊이2. 1 ±. +. XP- 의경우 깊이 2.. xx. 깊이 E 2xx. 기초구멍지름. F xx. ( 플러그-P) 스트로크 S 1 2xx. 설치기준면 2. 깊이 ø2. 깊이2 XP- 의경우 xx. 깊이 F XP- XP- E 2 F S 9

13 +. ±. 1 ±. +. 에어슬라이드테이블 XP- 의경우 주 ) 몸체, 테이블부는자성체로되어있으므로자석등을가까이하면자성화되어오토스위치가오작동합니다 깊이 xx. 깊이 xx. 아래구멍지름. E F ø2. +. 깊이2. 스트로크 S 육각대변 1. 2xx. ( 플러그 -P) x. 설치기준면 2xx. 2. 최대 9. 러버스톱퍼 ) 2. 깊이 2 ø2. +. 깊이2 자석, 레일없음의경우 2x2x. 깊이 2.2 메탈스톱퍼의경우 XP- 의경우 2x2x. 깊이 최대. xx. 깊이 F XP- XP- E 2 F S

14 22 외형치수도.1 메탈스톱퍼의경우 최대 xx. 깊이 G 스트로크 S 2xx. 깊이.2 최대. 주 ) 몸체, 테이블부는자성체로되어있으므로자석등을가까이하면자성화되어오토스위치가오작동합니다. - 의경우 육각대변 1. 육각대변. x. xx. 깊이 2xx. 플러그-P.. 1 ø +. 깊이 ±. 1 xx. 기초구멍지름. 깊이 xx.. ± 단면 9. 깊이 ø 깊이 1. - 의경우 설치기준면 xx. 깊이 G S 9 자석, 레일없음의경우 2x2x. 깊이 2x2.x. 깊이.1 2.

15 에어슬라이드테이블 외형치수도 XP 메탈스톱퍼의경우 최대. G 2. 깊이 최대. N 스트로크S 2. 깊이 주 ) 몸체, 테이블부는자성체로되어있으므로자석등을가까이하면자성화되어오토스위치가오작동합니다. 육각구멍대변 육각대변.. 1 XP- 의경우. 깊이 2. ( 플러그 GP--C1-R) 깊이 2. ø +. 깊이2. ±. +.. ±. +. 깊이 1. ø +. 깊이1. 최대 기초구멍지름 단면 설치기준면 자석, 레일없음의경우 2 2. 깊이 XP- 의경우 2. 깊이... 깊이 1 1 G N S XP XP

16 외형치수도 XP 쇼크업소버부착 최대 깊이 N. 1. XP- 의경우.. ±. 깊이 ø +. 깊이2. ±. +. 깊이 1. 단면 ø +. 깊이 최대 주 ) 몸체, 테이블부는자성체로되어있으므로자석등을가까이하면자성화되어오토스위치가오작동합니다. 1 스트로크 S. 깊이 육각대변. 아래구멍지름 ( 플러그 GP--C1-R) 설치기준면 자석, 레일없음의경우 XP- 의경우 2 2. 깊이 2. 깊이.. 깊이 1 1 N S XP XP

17 에어슬라이드테이블 외형치수도 2. 깊이 메탈스톱퍼의경우 육각구멍대변2 육각대변 1. G 19 22±. 깊이 +..±. 깊이 최대 스트로크S 2. 깊이 의경우. 깊이. 9 최대 주 ) 몸체, 테이블부는자성체로되어있으므로자석등을가까이하면자성화되어오토스위치가오작동합니다. 2. ( 플러그GP--C1-R) 1. ø +. 깊이. 2. 기초구멍지름 단면 설치기준면 ø +. 깊이1. 자석, 레일없음의경우 -2 의경우 2 2. 깊이 2. 깊이.... 깊이. G S

18 외형치수도 쇼크업소버부착 스트로크S -1의경우 9. 깊이.. ± ±. 깊이 +. 깊이 ø 깊이. 최대 깊이 주 ) 몸체, 테이블부는자성체로되어있으므로자석등을가까이하면자성화되어오토스위치가오작동합니다. 육각대변 아래구멍지름 ( 플러그GP--C1-R) 9. 단면 설치기준면 ø +. 깊이1. 자석, 레일없음의경우 2 2. 깊이 -2 의경우. 2. 깊이... 깊이. S

19 에어슬라이드테이블 외형치수도 메탈스톱퍼의경우 2±..±.. 최대 최대 G 2 육각구멍대변 2. 육각대변 1 스트로크S 2. 깊이 1 - 의경우 2. 깊이. 깊이 주 ) 몸체, 테이블부는자성체로되어있으므로자석등을가까이하면자성화되어오토스위치가오작동합니다 기초구멍지름.1 9. 깊이 ø9. 깊이 ( 플러그GP--C1-R) 단면 9. 깊이 2 설치기준면 ø9. 깊이 자석, 레일없음의경우 2 2. 깊이 2. 깊이... -의경우. 깊이 - - G S 2 2

20 외형치수도 쇼크업소버부착. 최대 1 2. 깊이 스트로크S 주 ) 몸체, 테이블부는자성체로되어있으므로자석 등을가까이하면자성화되어오토스위치가오작 -의경우 동합니다.. 깊이 육각대변 ±. 2. 2±.. ø9. 깊이 아래구멍지름.1 9. 깊이 ( 플러그 GP--C1-R) 깊이 2 단면 설치기준면 ø9. 깊이 2 자석, 레일없음의경우 -의경우 2 2. 깊이.. 2. 깊이.. 깊이 S

21 오토스위치부착 오토스위치적정부착위치 ( 스트로크끝단검출시 ) 동작범위,,,1의경우 리드선바깥쪽취출 XP 의경우 오토스위치 -9, 9-9, 9-9, 9-9, 9 적용튜브내경. 1 리드선안쪽취출 C 오토스위치부착가능최소스트로크 리드선평행취출 오토스위치부착수 1 개부착 2 개부착 -9-9 적용오토스위치 유접점오토스위치 -9(),-9(),-9() XP 1 1 스트로크 무접점오토스위치 -9(),-9N(),-9P() 스트로크 XP 색표시식무접점오토스위치 -9(),-9N(),-9P(),-9() 스트로크 XP 주 ) 실제설정에는오토스위치작동상태를확인한후조정해주십시오. XP 유접점오토스위치 -9(),-9(),-9() C 스트로크 무접점오토스위치 -9(),-9N(),-9P() 스트로크 XP C 색표시식무접점오토스위치 -9(),-9N() -9P(),-9() 스트로크 2.. XP C 오토스위치부착방법 주의 오토스위치부착공구 오토스위치의부착나사 ( 오토스위치에부속 ) 를체결할때는손잡이지름 ~ mm 정도의시계드라이버를사용하십시오. 체결토크 오토스위치부착나사의체결토크 Nm 오토스위치 체결토크 오토스위치 오토스위치부착나사 ( 오토스위치에부속 ) 시계드라이버 ( 손잡이지름 mm) 표시방법에기재된적용오토스위치이외에도아래오토스위치의부착이가능합니다. Normal closed (NC = b접점 ), 무접점오토스위치 (-F9G,F9형) 및무접점오토스위치 -F형도있으므로상세는홈페이지상의 E 카탈로그를참조해주십시오.

22 개별주문제작사양 1 상세한치수 사양및납기에대해서는당사에확인하여주십시오. Order ade 1 PTFE 그리스사양 표시기호 -X 메탈스톱퍼볼트열처리사양 표시기호 -X1 XP 표준표시방법을표시 X XP 표준표시방법을표시 X1 XP 표준표시방법을표시 X PTFE그리스사양그리스도포장소전체에 PTFE그리스를사용 사양 PTFE그리스사양튜브내경mm,,,, 1 상기이외의사양및외형치수는표준형과동일합니다. 경고사용상주의 본실린더에사용하고있는그리스가손에부착된상태에서담배등을피우면유해한가스가발생하여인체에영향을줄우려가있으므로주의해주십시오. 메탈스톱퍼볼트열처리사양메탈스톱퍼의마모를감소시키기위해, 스트로크조정나사에열처리를한크롬몰리브덴강SC을사용합니다. 사양 튜브내경 사용피스톤속도쿠션 메탈스톱퍼볼트열처리사양, mm/s 없음, 1 스트로크조정범위 편측만 mm 양단각 mm 양단각 mm 상기이외의사양및외형치수는표준형과동일합니다. 패킹류불소고무사양 표시기호 -X9 2 XP 표준표시방법을표시 XP 표준표시방법을표시 식품기계용그리스사양그리스도포장소전체에식품기게용그리스를사용 사양 식품기계용그리스사양 식품기계용그리스NSF-1인증품 알루미늄복합비누계그리스튜브내경mm,,,, 1 상기이외의사양및외형치수는표준형과동일합니다. 주의본실린더를설치할환경중식품존에서는사용하지마십시오. 식품존설치불가스플래쉬존설치가능 설치불가 식품존 식품이직접본실린더부품에접촉하고, 그식품이상품이되는환경. 설치가능 용기스플래쉬존 식품이직접본실린더부품에접촉하는경우도있지만, 접촉한식품이상품이식품되지않는환경. 비식품존 식품과는접촉하지않는환경. 비식품존설치가능 X9 X9 표시기호 -X9 XP 표준표시방법을표시 XP 표준표시방법을표시 X9 X9 패킹류불소고무사양피스톤패킹,O-ring, 스크레이퍼 ( 고무라이닝부 ) 의재질을불소고무로변경 사양 패킹류불소고무사양튜브내경mm,,,, 1 패킹류재질불소고무 상기이외의사양및외형치수는표준형과동일합니다. XP 가이드부방청사양 표준표시방법을표시 XP 표준표시방법을표시 X2 X2 표시기호 -X2 가이드부방청사양몸체, 테이블, 가이드블록은마르텐사이트계스테인리스를사용하고있습니다만, 그이상의방청대책이필요한경우에사용해주십시오. 몸체, 테이블, 가이드블록에방청처리를합니다. 사양 가이드부방청사양튜브내경mm,,,, 1 표면처리특수방청처리 2 1 상기이외의사양및외형치수는표준형과동일합니다. 2 특수방청처리로인해몸체, 테이블, 가이드블록이흑색이됩니다.

23 개별주문제작사양 w 상세한치수 사양및납기에대해서는당사에확인하여주십시오. Order ade 패킹류 EP 사양 표시기호 -X XP 표준표시방법을표시 X XP 표준표시방법을표시 X 패킹류 EP 사양 피스톤패킹, O-ring, 스크레이퍼 고무라이닝부 ) 의재질을 EP 으로변경. 사양 패킹류 EP사양튜브내경mm,,,, 1 패킹류재질 EP 사용그리스 PTFE그리스 상기이외의사양및외형치수는표준형과동일합니다. 주문제작내용 PTFE그리스사양식품용그리스사양메탈스톱퍼볼트열처리사양축방향고정나사사양패킹류불소고무사양가이드부방청사양패킹류 EP사양조정유니트너트롱사양 X X9 X1 X2 X9 X2 X X1 XP XP XP 비고 메탈스톱퍼만 쇼크업소버부착은제외 경고사용상주의 본실린더에사용하고있는그리스 가손에부착된상태에서담배등을피우면유해한가스가발생하여인체에영향을줄우려가있으므로주의해주십시오. 9

24 개별주문제작사양 e 상세한치수 사양및납기에대해서는당사에확인하여주십시오. Order ade 축방향고정나사사양 표시기호 -X2 XP 표준품표시방법을표시 X2 XP 표준품표시방법을표시 축방향고정나사사양 X2 축방향의플러그 -P, -P 를육각구멍부착고정나사로변경하고, 전체길이를단축합니다. 주 육각구멍부착고정나사는혐기성접착제로고정하므로분리할수없습니다. 외형치수도 XP 표준품 조정너트롱사양 XP 표준품표시방법을표시 표시기호 -X1 X1 2x 플러그 -P 조정너트롱사양 -X2 어느방향에서라도스트로크조정작업이가능하도록, 조정너트의전체길이를길게합니다. XP 2x 육각구멍부착고정나사 x XP--X2 XP--X2 9 외형치수도,,, 1 표준품 표준품 2x 플러그 -P X2,,,1 2x 육각구멍부착고정나사 x XP--X2 XP--X2 -X1 최대 C 표준품 2 플러그 -P -X2 2 육각구멍부착고정나사 --X2 --X2 9 XP--X2 XP--X2 9-1-X2-2-X2 --X2 2 --X2 - -X1 - C-X1 XP- -X1 XP- C-X1 - -X1 - C-X1 - -X1 - C-X C 9..

25 제품개별주의사항 q 사용하기전에반드시숙지하여주십시오안전상의주의, 액추에이터 / 공통주의사항, 오토스위치 / 공통주의사항에대해서는홈페이지상의 E 카탈로그를참조해주십시오. 주의 선정 q부하는사용한계를넘지않는범위에서사용하십시오. 최대적재하중, 허용모멘트로기종을선정하십시오. 상세한방법은 P., 1의기종선정방법을참조하십시오. 사용한계범위외에서사용하면, 가이드부에가해지는편하중이과대해져, 가이드부의흔들림이발생, 정도의악화등수명에악영향을끼치게됩니다. w외부스톱퍼로중간정지를실행할경우에는돌출하지않도록주의하십시오. 설치 y자석에영향을받는물체는가까이두지마십시오. 오토스위치부착의경우에는가이드블록측면에자석이내장되어있으므로자기디스크, 자기카드, 자기테이프등은가까이두지마십시오. 데이터가삭제될수있습니다. 돌출발생은파손의원인이됩니다. 외부스톱퍼로중간정지를시킨후전진시킬경우는일단, 압력을공급하여테이블을순간적으로반대로되돌린후, 중간스톱퍼를제거하고반대포트에압력을공급하여테이블을작동시키십시오. e과대한외부의힘이나충격을받지않도록사용하십시오. 고장의원인이됩니다. u몸체, 테이블 ( 가이드블록 ) 부에자석을가까이두지마십시오. 몸체, 테이블 ( 가이드블록 ) 은자성체로되어있어자석등을가까이하면자성화되어오토스위치등의오작동의원인이됩니다. 설치 주의 q 몸체와테이블 ( 가이드블록 ) 의설치면에는타격이나, 상처등을입히지않도록하십시오. 설치면의평행도가나빠져, 가이드부의흔들림발생, 접동저항의증가등의원인이됩니다. w몸체, 테이블 ( 가이드블록 ) 의전송면에는타격, 상처등을입히지마십시오. 흔들림의발생, 접동저항증가등의원인이됩니다. i본체설치시의나사체결은적절한길이의나사를사용하여최대체결토크이하로적절하게체결해주십시오. 제한범위이상의값으로체결하면작동불량의원인이되고, 체결부족은위치의어긋남이나낙하의원인이됩니다. 기종 XP XP XP 사용볼트 몸체탭사용 최대체결토크 Nm 최대나사체결깊이. e워크설치시에는강한충격이나과대한모멘트를가하지마십시오. 허용모멘트이상의외력이가해지면가이드부의흔들림발생, 접동저항증가등의원인이됩니다. 2. 관통구멍사용 r설치면의평면도는 mm 이하로하십시오. 본체의설치워크, 베이스등의평면도가나쁘면가이드부의흔들림발생, 접동저항증가의원인이됩니다. t외부에지지안내기구를갖고있는부하와접속할때는적절한접속방법을선정한후충분히주의하여작업하십시오. 기종 XP XP XP 사용볼트 최대체결토크 Nm 2.1. 몸체두께. 1

26 제품개별주의사항 w 사용하기전에반드시숙지하여주십시오안전상의주의, 액추에이터 / 공통주의사항, 오토스위치 / 공통주의사항에대해서는홈페이지상의 E 카탈로그를참조해주십시오. 주의 설치. 몸체측면탭사용 XP,XP 설치 o 본체설치시에위치결정핀구멍을사용할경우는적절한길이의위치결정핀을설정하십시오.,,,1 ø 1 ø 1 기종 XP 사용볼트.... 최대체결토크 Nm 윗면설치형 XP,XP XP,,1 최대나사체결깊이 기종 XP XP XP ø 2 핀구멍지름 ø 핀구멍깊이 1mm 2mm ø 기종 XP XP XP 주의 기종 XP 주의 사용볼트 사용볼트.... 몸체 최대체결토크 Nm 측면설치형 최대체결토크 Nm 2.1 쇼크업소버부착의경우에는측면설치는할수없습니다. 최대나사체결깊이. XP,XP 의경우, 나사부가관통되어있으므로최대나사체결깊이보다짧은볼트를사용하십시오. 긴볼트를사용하면몸체에접촉하여트러블이발생합니다. 최대나사체결깊이 주의 사용환경 q절삭유등의액체가직접닿는환경에서는사용하지마십시오. 절삭유, 쿨런트액, 오일미스트등이본체에닿는환경에서의사용은흔들림발생, 접동저항의증가, 에어누설등의원인이됩니다. w분진, 진애, 절분스패터등의이물이직접닿는환경에서는사용하지마십시오. 흔들림발생, 접동저항의증가, 에어누설등의원인이됩니다. 이러한환경에서사용하실때에는당사에확인해주십시오. e리니어가이드부의내식성에는주의하십시오. 레일, 가이드블록에는마르텐사이트계스테인리스를사용하고있습니다만오스테나이트계스테인리스와비교하면내식성이약하므로주의하십시오. 조정유니트옵션취급상의주의쇼크업소버부착주의 q쇼크업소버의몸체밑면부착나사는절대로돌리지마십시오. 조정용나사가아닙니다. 기름누설의원인이됩니다. w쇼크업소버의피스톤로드접동면에는상처를입히지마십시오. 내구성의저하, 복귀불량의원인이됩니다. 피스톤로드 밑면부착나사회전불가 손상불가 2

27 제품개별주의사항 e 사용하기전에반드시숙지하여주십시오안전상의주의, 액추에이터 / 공통주의사항, 오토스위치 / 공통주의사항에대해서는홈페이지상의 E 카탈로그를참조해주십시오. 주의 e쇼크업소버의 ock너트의체결토크는아래표에따라주십시오. 체결토크Nm XP 1. 특히결로등으로물방울이붙는환경에서는녹이발생하는경우가있습니다. 적용사이즈 XP 조정유니트옵션취급상의주의 r직사광선이닿는장소에서는햇빛을차단해주십시오. t주위에열원이있는경우는차단해주십시오. 주위에열원이있는경우는복사열로인해제품의온도가상승하여사용온도범위를넘는경우가있으므로커버등으로차단해주십시오. y진동또는충격이일어나는장소에서는사용하지마십시오. 파손이나작동불량의원인이되므로이러한환경에서사용하게될때에는당사로문의하여주십시오. 쇼크업소버의수명및교환시기 주의 q 카탈로그사양범위내의사용가능한작동횟수는아래를기준으로하십시오. 1만회R 주 ) 수명횟수 ( 적절한교환시기 ) 는상온 (2 ) 일때의수치입니다. 온도조건등에의해달라지는경우가있으므로상기작동횟수이내라도교환이필요하게되는경우가있습니다. 쇼크업소버의 R R R 스트로크조정방법주의우레탄댐퍼우레탄댐퍼가적절하게움직이도록조정하지않으면충격이커져수명에악영향을미칩니다. 기준으로 1치수가표1의수치보다작은범위로조정하십시오. XP 표1 기종 XP- XP- - - XP- XP (mm 9( 편측만 9( 편측만,,,1 메탈스톱퍼메탈스톱퍼의경우는스트로크조정유니트가가이드블록의단면에닿도록조정하십시오. 기준으로 2치수가표2의수치보다작은범위로조정하십시오. XP,,, ock 너트 스트로크조정방법 ock 너트 우레탄댐퍼 XP,,,1 ock 너트를풀어화살표측에서육각렌치로스트로크를조정한후 ock 너트를고정합니다. 표2 기종 XP-C XP-C -C -C XP-C XP-C -1C -2C -C -C 쇼크업소버 2 2mm ( 편측만 ) ( 편측만 ) 9 9 쇼크업소버부착의경우는쇼크업소버단면이가이드블록에닿도록조정하십시오. 쇼크업소버가적절하게움직이지않으면충격이커져수명에악영향을미칩니다. 기준으로 치수가표 의수치보다작은범위로조정하십시오. 단면 가이드블록 표 기종 XP- XP (mm