www.thirautech.com 02 03 04 05 06 08 09 10 14 18 22 26 30 34
2006.08 2008.06 2009.08 2010.06 2013.12 2014.12 2014.12 2016.04 2016.04 2016.06 2016.11 2016.12 2017.06 2017.11 2017.11 History 2017.12 2017.12 2017.12 2018.01 2018.02 2018.03 2018.04 2018.05 2018.06 2018.09 2018.12 2019.01 2019.04 2019.06 VISION 3 www.thirautech.com
4 5 CEO Message
Job Scheduling Re-Scheduling 6 7
SCM Lv.4 SCM Business MES Smart Factory Business Smart Logistics Business Lv.3 IoT Platform Lv.2 ROBOT Smart Device Business Smart Equipment Business Lv.1 PLATFORM Platform Business Lv.0 Cloud Infra Platform 8 9
SCM 10 11
SCM 12 13
MES/FA MES/FA 솔루션 인텔리전트 팩토리를 위한 시작 생산관리 & 설비자동화 솔루션 FMCS MES MCS 통합관제 생산관리 물류반송 MES(Manufacturing Execution System) 는 제조현장의 실시간 모니터링, 물류 및 작업내역 추적관리, 상태파악, 불량관리 등에 초점을 맞춘 통합 생산관리 시스템입니다. FA(Factory Automation) 솔루션은 IoT 패러다임에 효과적인 대응을 위한 생산설비의 안정적인 수집과 기존설비의 고도화 및 새로운 설비와의 연계를 지원하는 시스템으로 설비효율을 높여 제조 생산성을 극대화 합니다. 제조기업은 MES/FA(Factory Automation) 솔루션 구축을 통해 생산현장에서 발생하는 모든 정보를 실시간으로 파악함으로써 생산 프로세스 개선이나 이슈에 있어 최상의 의사결정을 할 수 있습니다. 자재창고 자재입고 자재불출 제품입고 제품출하 완제품창고 MES/FA 솔루션 도입 필요성 Alarm Management Equipment Interface 치열한 시장경쟁과 생산 효율성 향상 필요성 증가 시장 경쟁력 확보를 위한 생산비용 절감 및 품질제고에 대한 시장압박 증가 ICS EIS E-CDK WMS 설비 자동화 설비통신 설비제어 창고관리 통합 프로세스 부재로 인한 실시간 추적 및 관리의 어려움 공정정보의 실시간 업데이트를 통한 불량/사고에 대한 원인파악 미흡 티라유텍 MES/FA 솔루션 강점 데이터기반의 생산-실행-분석의 어려움 생산과정에서 발생하는 다양한 데이터를 생산 효율성 개선을 위해 분석하는 체계 미흡 원부자재와 장비의 복잡성 증대 업종 노하우와 현장의 니즈 적극반영 MES/FA 다양한 제품 주문에 따라 사용되는 생산장비가 상이하여 자원/장비 관리에 대한 복잡성 증가 생산 과정의 철저한 추적/관리 필요성 증대 손쉬운 기존 시스템 연계 및 커스터마이징 ISA-95, MESA 국제 표준기반 데이터 개발화면 표준화 스마트 팩토리 토탈 솔루션 공급역량 보유 고객 주문 진행상황, 불량/사고 발생에 대한 원인 등을 확인할 체계적 시스템 부재 14 15
인텔리전트 팩토리를 위한 시작 MES/FA 생산관리 & 설비자동화 솔루션 MES/FA 솔루션 도입효과 구축사례 TSP 제조운영에 최적화된 자동화 시스템 구축 대상고객 : 국내 TSP 제조 기업 01 적용 솔루션 : MES, EIS, RTD 적용범위 : 중소형 TSP 구축기간 단축 검증된 DB로 설계기간 단축 원부자재창고, TSP 전 공정 대상 적용 API 를 활용한 개발기간 단축 설비자동화, 물류설비자동화, Real-time SPC, Report 02 운영비용 절감 확장, 오류 03 연동이 용이한 DB, UI 발생 시, 대응시간 최소화 공장효율 증대 WIP, 재고 가시성 확보 The Challenge The Solution Benefits 리드타임, 사이클 타임 감소 납기 준수율 향상 TSP 제조운영 환경에 최적화된 MES 시스템 필요 설비 및 물류 반송 자동화 필요 최신 IT 기술이 적용된 시스템 개선 여러 공장/시스템을 위한 표준화된 기준 정보 통합관리 생산 자동화 및 물류 반송 자동화를 위한 설비 정보 연계 최신 IT 기술을 활용한 시스템 구성 16 TSP 최적화된 Process로 제조 경쟁력 강화 시스템 안정성 확보 표준 생산시스템 구축으로 라인/설비 증설에 따른 Ramp-up 기간 최소화 검/계측 설비 자동화를 통한 품질 관리 강화 17
MOM 도입 필요성 생산비용 절감과 품질제고에 대한 시장의 압박 증가 MOM 수작업의 생산관리로 인한 오류, 재작업등에 따른 비용손실이 발생 외주 생산계획/실적/성과분석 관리의 어려움으로 재공관리 및 원인파악에 어려움 스마트팩토리 구축을 하고 싶지만 높은 구축 비용으로 투자에 어려움 Global Operation (Large Enterprise Finished Goods Producers) Shop floor(현장/설비) to Top floor(경영)까지 중소/중견 기업을 위한 통합 제조운영 플랫폼 Manufacturing operation Supplier Production Factory line (1st or 2nd tier part production supplier) ThiRA MOM Manufacturing Operation 중소/중견형 제조운영 솔루션 Project Management Dash board Admin Management MOM(Manufacturing Operation Management) 솔루션은 중소/중견기업을 위한 맞춤형 제조운영 솔루션으로 영업 주문부터 생산, 제품출하까지 전반적인 제조운영을 위한 클라우드 기반의 시스템입니다. 10 standard modules Standard information Deadline Management 맞춤 단계별 컨설팅 Order/ production control Order / Production control Purchase Management Process Management Quality Management Finishing Management Outsourcing Management Order Management Plan Management Purchase Management Process Management Basic Information Shipment Quality Management Management 설계운영 환경의 이행준비, Field POP TEST 통합완료에 대한 사용자 승인 획득 Facility I / F Module 데모시스템 설치 및 4단계 MOM 사용법 교육 3단계 2단계 1단계 티라유텍 MOM 솔루션 강점 시스템 사용 Start 프로토타입을 통한 고객의 업무 요구사항 ISA-95, MESA 등 국제표준 기반의 데이터 표준화 검증 및 Set-up (기준정보, 환경정보 입력) 완료 솔루션을 도입하고자 하는 기업의 맞춤 단계별 컨설팅을 제공하며, 운영 능력 성숙도에 맞는 모듈별 적용을 통해 중소/중견 기업들의 ERP, MES 중복투자 없는 단일플랫폼 MOM 구축 MOM 도입기업의 단계별 맞춤 컨설팅 Cloud 플랫폼을 통한 도입/운영비용의 최소화 생산비용 절감과 품질향상에 기여할 수 있습니다. 18 19
Shop floor(현장/설비) to Top floor(경영)까지 중소/중견 기업을 위한 통합 제조운영 플랫폼 MOM 중소/중견형 제조운영 솔루션 구축사례 B2Bi 연계 생산망 동기화 긴급오더 신속한 대응 운영효율 극대화 공급 안정성/신뢰 확보 고객수요 적기/정량대응 대상고객 : 냉장고, 에어컨 동 배관 자재 생산기업 적용 솔루션 : MOM (Cloud) 적용범위 : 중소/중견형 제조운영 플랫폼 타 회사 POP 시스템과 협업을 통한 생산관리 구현 AWS (Amazon Web Service) 클라우드 기반 제조운영 플랫폼 구현 합리적 의사결정 & 비용절감 수주-계획-생산/구매-출하-정산 정보화 데이터 기반의 합리적 의사결정 지원 재작업 및 오버타임 비용 절감 Cloud 플랫폼을 통한 초기 설치비 및 운영비용 절감 Cloud 중소/중견형 제조운영 플랫폼 Total Care 필요 ERP vs MES 중복 투자 없이 단일 플랫폼 으로 재고 통합 관리 (원자재, 공정자재, 제품재고) 별도 MES 도입이 필요 없는 제조 실행 시스템 구현과 POP/WMS 부가 통합 관리 확정 재고 수불부를 통한 재무결산 지원 대기업과 협력 회사간 정보 동기화 Infra 구축 20 The Solution Sales Order 기반의 제조 Demand 자동 전환 모기업과 B2Bi 연동 시스템 구현 표준 프로세스 Rule 기반의 시스템 설치 현장 POP I/F 환경 구현 클라우드 환경의 서비스 기반 비즈니스 구현 Benefits Order To Delivery 물류 가시성 확보 모기업의 소 Lot 다빈도 주문에 대응하는 생산계획 수립 모기업과 B2Bi 연계를 통한 실시간 Sales Order 접수 및 입고 확정 정보 공유, 매출 일 마감 체계 시스템 도입 경험이 없거나, 실패 경험이 있는 기업이 사용료 기반의 Pilot 으로 TEST BED 운영에 용이 21
Robot 22 23
Robot 24 25
Analytics Big Data 26 27
Analytics P P M 28 29
FMCS 30 31
FMCS SOLUTION 32 33
주요 고객사 GLOBAL CLIENTS & BUSINESS SOLUTION 한국 ( Planner/ SCP/ MRP / DCP/ Simulator/ RP / MES/ EIS/ MCS/ ICS/ E-CDK/ RTD / Analytics/ MOM/ AGV) 중국 ( Planner/ SCP/ MRP/ MES/ MCS/ EIS/ Analytics/ AGV) 브라질 남아공 ( Planner/ MRP) ( Planner) 러시아 인도 ( Planner) ( Planner) 필리핀 말레이시아 ( Planner/ MCS) ( Planner/ MES/ EIS) 슬로바키아 인도네시아 ( Planner) ( Planner/ MES) 헝가리 태국 ( Planner/ ICS/ AGV) ( Planner) 미국 ( Planner/ SCP/ MRP/ MES) 멕시코 ( Planner) 이집트 ( Planner) 베트남 ( Planner/ Scheduler / Simulator/ E-CDK / MES/ AGV) 사 업 영 역 반도체/디스플레이 태양광 자동차/부품 중공업/기계 2차전지 바이오/화학 전기전자/부품 유통/물류 34 35