에너지절약우수사례설명회 (Fuel Gas Network 구축전략 ) 미래를선도하는화학기업
目次 石油化學産業紹介 會社紹介 優秀事例紹介 1
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石油化學産業紹介 3
석유화학산업개요 석유화학산업이란? 석유제품 ( 납사등 ) 또는천연가스를원료로합성수지 ( 플라스틱 ), 합성섬유 ( 폴리에스터, 나일론등 ), 합성고무및각종화합물을생산하는산업 석유산업석유화학산업가공산업 기초원료 에틸렌 프로필렌 부타디엔 BTX 중간원료 P-X VCM SM 합성수지 PE PP PS 합섬원료 TPA / EG AN 카프로락탐 합성고무 SBR BR 기타제품 에폭시등 플라스틱가공업섬유산업고무산업정밀화학산업 4
석유화학산업특징 자동차, 전자, 건설, 섬유등주력산업에소재를공급하는핵심기간산업 대규모설비투자가소요되는자본및기술집약형장치산업 NCC설비를모체로관련계열공장들이수직계열화, 단지화 초기투자비용이크고 (1개단지건설비용 : 약20억 $), 규모의경제 (Scale Merit) 가작용하며, 기술선점효과가높은기술집약적산업 5
석유화학산업역활 기존소재를대체함으로써우리삶의편의제공과다양한소비자의욕구충족 기존소재적용분야석유화학대체소재대체효과 철강파이프, 자동차등 PVC, PP, PE 등 - 가공성제고로다양한형태의제품생산 유리 식기, 브라운관, 렌즈등 PP, PS, ABS, PC 등 - 내열성향상으로제품의활용성개선 목재 창틀, 바닥재, 건자재등 PVC, PU 등 - 천연자원대체로환경보존 종 이 포장재 PVC, PS, PE 등 - 천연자원대체로환경보존 고 무 타이어, 신발등 BR, SBR, PU 등 - 마모성강화로제품의수명연장 시멘트 건축용단열재 EPS, PU 등 - 우수한시공성으로건축분야혁신주도 비철금속 전선 광섬유 - 기능개선으로정보통신산업발전촉진 천연섬유 의류, 잡화등 Polyester, Nylon 등 - 환경보존및제품의다양화 천연염료 도료, 염료, 안료등 페인트, 합성염 안료등 - 다양한색구현으로소비자욕구충족 6
석유화학산업현황 현재위치및위상 세계 5 위의생산규모를보유한동시에국내 5 위의수출산업 세계 5 위생산규모 ( 에틸렌기준 ) 위상 ( 백만톤 ) 40.0 35.0 35.6 세계 5 위생산규모 : 에틸렌 640 만톤 제조업중석유화학비중 ( 06 년 ) : 5.2% 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 5.0-06년세계총능력 : 121백만톤 9.2 7.3 7.3 6.4 미국중국일본사우디한국 생산액 43 조원 국내 4 위수출품목 06 년수출 241 억불, 수입 104 억불 무역수지 : 90 년 21 억불적자 06 년 137 억불흑자 자료 : CMAI 2006 7
석유화학산업현황 석유화학단지 대산석유화학단지 울산석유화학단지 삼성토탈 LG 대산유화 롯데대산유화 여수석유화학단지 LG 석유화학 여천 NCC 호남석유화학 금호석유화학 대림산업 LG 화학 제일모직 GS 칼텍스 폴리미래 한화석유화학 삼남석유화학 금호폴리켐 금호 P&B 한국화인케미칼 LGMMA 232 만톤 Ethylene Capacity 검정 : NCC 파랑 : 합성수지빨강 : 합섬원료초록 : 기타제품 295 만톤 113 만톤 대한유화공업 SK 동부한농화학 한국바스프 효성 동서석유화학 삼성석유화학 SK 케미칼 카프로 KP 케미칼 삼성 BP 화학 용산화학 애경유화 SKC S-Oil 이수화학 코오롱유화 한국알콜산업 한국포리올 8
석유화학산업부가가치 에틸렌프로필렌벤젠메탄 C4/LPG 56 Kg 31 Kg 16 Kg 25 Kg 42 Kg 9
우리생활의석유화학산업 www.lottelpc.com 10
석유화학산업認識 공해산업? 천연소재대체하는환경보호산업 경쟁력낮은산업? 국가기간산업이자 5 대수출산업 반도체 자동차 선박 무선통신 화학 화학강국 = 선진국 미 한 중 인 국 국 국 도 96 89 17 2.3 11
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會社紹介 位置 沿革 組職 生産製品群 附帶設備 環境 工程 13
1. 롯데油化 3 社의位置 서울사무소 대덕연구소 광주 홍콩 청도 모스크바 상해 북경 롯데大山유화 호남석유화학 KP 케미칼 14
大山團地와 롯데大山油化 롯데大山油化 從業員 : 587( 工場 :522) 名 面積 : 35 万坪 (116,000m2) 總製品 : 440 万톤 / 年 賣出額 : - 07 年實績 : 2조1천억 - 08 年推定 : 2조 7천억 三星토탈 롯데大山油化 LG 化學 現代오일뱅크 S-oil 豫定地 37 萬坪 #2Complex #1Complex ( 구 ) 현대석유화학 瑞山備蓄基地 15
2. 沿革 1980 s 1988.09 현대석유화학 설립 1990 s 1991.08 1993.12 1997.04 1998.05 제 1 Complex 준공 ( 현 LG 대산유화 ) ISO-9002 품질인증 ISO-14001 환경인증획득 제 2 Complex 준공 ( 현롯데대산유화 ) 16
2. 沿革 2000 s 2003.06 2005.01 호남 /LG CONSIRTIUM 으로인수됨 ( 호남 /LG =50:50) 롯데대산유화 /LG 화학 /SEETEC 으로분할 2005.11 수출 1 억불달성 2008.05 신. 증설 Project 완료 17
3. 組織 대표이사 서울사무소 공장장 ( 대산공장, 본사 ) 일반지원 영업 생산 생산지원 관리팀기획팀원료팀재무팀 SM-BD영업팀 BTX영업팀 EG영업팀 EOA영업영업지원팀 생산 1부생산 2부생산 3부생산 4부 기술팀공무1/2팀환경안전팀풀질보증팀물류팀사무팀 18
4. 生産製品群 Unit : kilo MT 에틸렌 650 1,000 MEG 250 640 LLDPE 160 290 Local Naphtha 1,860 2,870 Import Naphtha N A P H T H A C R A C K E R 프로필렌 325 500 부타디엔 100 150 R1 170 LDPE 110 Export 160 110 PP 230 500 Export 90 110 100 OCU STC R2 100 TBA 100 MMA 100 JVC ( 호남석유화학 + MRC) 벤젠 200 320 SM 330 500 증설전 증설후 19
5-1 團地內附帶施設 2. Veolia SEETEC BOC VEOLIA 스팀 150톤 / 時間 x 5 基 (LG 化學과共用 ) 電氣 STG #1 : 36MW STG #2 : 36MW 窒素, 酸素, 空氣 窒素 : 24,000 NM3/ 時間酸素 : 21,500 NM3/ 時間空氣 : 45,300 NM3/ 時間 工業用水 逆渗透壓水 : 3,500 M3/ 時間 冷却水 ( 合成樹脂 ) : 32 km3/ 時間 脫鹽水 : 1,050 M3/ 時間 롯데 石炭보일러 500 톤 / 時間 (2011 年上半期建設計劃 ) NCC GTG : 35MW 롯데 窒素 : 5,000 NM3/ 時間 酸素 : 25,000 NM3/ 時間 롯데 冷却水 NCC : 56 km3/ 時間 EG3 : 28 km3/ 時間 20
5-2 出荷設備 埠頭設備 #1 Berth 100 kdwt, 9 L/A ( 납사等 12 種 ) #2 Berth 10 kdwt, 9 L/A ( 에틸렌等 14 種 ) #3 Berth 50 kdwt, 7 L/A ( 프로필렌等 8 種 ) #4 Berth 10 kdwt, 7 L/A (SM 等 7 種 ) #5 Berth 10 kdwt, 6 L/A (TBA 等 6 種 ) 2008 年 4 月竣工 21
5-2 出荷設備 트럭出荷 自動倉庫 容量 : 5,700 톤 / 日製品種類 : 9 種 -EG, SM,Butene - C6, C9, LPG 등 Loading Arm : 11 基 (2 基추가신설중 ) 貯藏容量 ( 톤 ) 取扱容量 ( 톤 / 년 ) PP PE 合計 旣存 40,000 250,000 270,000 520,000 新規 23,000 250,000 130,000 380,000 合計 63,000 500,000 400,000 900,000 Note) PE 는 EVA, LDPE, HDPE, LLDPE 제품을합한물량임 22
6-1. 水質環境 90 80 80 PPM[mg/liter] 40 17 30 30 3 10 5 3 0.1 COD BOD SS N-Hexane 國內許容値國際許容値롯데大山油化實績 * 實績은 2007 年基準 23
6-2 大氣環境 微細먼지 (PM-10) 酸化窒素類 (Nox) 一酸化炭素 (CO) 80 150 200 90 73 160 24 9 26 (mg/ m3 ) (ppm) (ppm) 國內許容値國際許容値롯데大山油化實績 * 實績은 2007 年基準 24
6-3. 先進安全文化構築을위한安全컨설팅 가장안전한친환경기업 1 안전위원회 통합된안전조직 실행 안전문화 안전문화정착 정착 유지 / 개선 진단 2 변화교육 : 계층별안전교육 3 안전관찰활동 - 안전대화 4 불안전요소제거 25
6-4. 氣候變化對應 氣候變化對應시스템構築 온실가스인벤토리구축및인증완료 : 2007년 12월온실가스감축실적등록을당사자체인력 ( 기후변화대책전문가양성 ) 으로진행함. 롯데그룹및油化社最初로 EU-ETS 方式의인벤토리시스템檢證獲得. 인벤토리構築 減縮實績登錄 減縮實績檢證 인벤토리인증 ( 07년12월) CO2 감축실적등록감축실적검증 ( 08년 5월 ) -CO2 배출량 : 180 만톤 ( 07 년기준 ) - 7,600 톤 / 년 정부인센티브 : 3,500 만원 / 년 향후일정 : 지속적인에너지절감및감축실적등록예정 26
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1. 工程紹介 -NCC NAPHTHA GTG HOT AIR FUEL FURNACE QUENCH HIGH PRESSURE STAEM (105KG, 510 ) PFO METHANE COMPRESSOR COLD BOX ACID GAS REMOVAL HYDROGEN DEMETHANIZER DEMETHANIZER STRIPPER DEETHANIZER C2 CONVERTER C2 SPLITTER ETHYLENE DEPROPANIZER MAPD CONVERTER C3 SPLITTER PROPYLENE DEBUTANIZER M-C4, RPG 28
2. FUEL SYSTEM 개선과제발견및실현 과제 1 안정적인 CH4 공급원확보 Normal Fuel NCC/BRU/Flare, SM 부족시 공정용희석 Gas BD / EG 부족시 NCC S/UP Minimum Flare 부족시 Liquid Fuel 증가질소사용 Flaring, LPG 사용 Furnace Run Length 단축 온실가스증가 SM는 STC F/G Trip 대비필요 생산성감소 환경오염, 대민문제발생 LPG ( 특소세 ) 사용 - NCC Fuel Balance : 하절기평균 = 2.0 t/hr, 동절기평균 = 4.5 t/hr Gas Fuel 부족 * Liquid Fuel 사용 : C5, C6 na, 납사 - BD/EG 공장의공정용희석 Gas로사용 : BD = 250 kg/hr, EG = 150 kg/hr - NCC Minimum Flare Start up용 Gas : 3.0 t/hr, 1일이상 29
2. FUEL SYSTEM 개선과제발견및실현 과제 2 안정적인 CH4 사용처확보 발생가능성 : C2 Furnace Decoking, GTG S/D, Light Naph + High Severity 등 - C2 Furnace Feedrate = 15.5 t/hr. - 101-BA의 C2/C3 처리가능량 = 13.5 t/hr ( C2/C3 : 2 t/hr Excess 발생 ) - SM Fuel gas 사용량 = 2.0 t/hr 생산과잉시 Flaring 으로환경문제 비효율운전으로에너지 Loss 과제해결 Fuel Gas Network 모든공급원과모든사용처를연결 30
2. FUEL SYSTEM 개선과제발견및실현 1. Liquid Fuel 사용량최소화 : - Atomizing steam 사용에따른원가상승, 온실가스발생량증가. - Furnace Run length 감소 2. NCC 공장이상시 BD/EG 공급용메탄의안정적공급원확보 : - 공급부족시 BD/EG Load Down 운전불가피 3. NCC Start up 시 Minimum Flare Start 를위한메탄공급원확보 : - 공급원이없을경우 Flaring Start up 으로환경문제, 민원, H.C Loss 발생및 Start up 시간단축불가 ( 메탄요구량 = 3.0 t/hr, 1 일이상 ) 4. NCC Start up 시 LPG 대체용 Fuel 확보 : - LG 화학과직접공급 / 사용할수있는 Line 이있으나, 메탄이부족할경우협력이 용이치않고, 압력차가적을경우공급량부족 5. 메탄발생량증가시안정적사용처확보 : - C2 Furnace Decoking, GTG 정비, Light 납사사용및 High Severity 운전 6. STC Fuel Gas 이상시 SM 공급용 F/G 이중화필요 : 1 STC 2LPC 3LG 화학 7. EG WHB 철거및 SEG New WHB 신설시까지의 ( 약 7 개월 ) V/Gas 처리방안필요 31
3. 개선과제실현 A. 신규공급원확보 : STC에서 NCC로가는 FUEL GAS LINE을신설 1. 주요투자 - 설계유량 (Normal) : 3.0 (1.5) t/hr - 주요 B/M : 6 C.S, #150 1,600 M, Mass flowmeter (4 ) 2. 투자비 : 279 백만원 - 자재비 : 100 백만원, 공사비 : 173 백만원, 설계비 : 6 백만원 B. 신규수요처확보 : NCC 에서 SM 으로가는 FUEL GAS LINE 을신설 1. 주요투자 1) VCM 6 Line (BD 4 거리 ~ VCM 입구까지 ) 활용으로투자비절감 * Over bridge 구간으로작업이복잡하여공사비가높음. 2) 기타주요 B/M : 6 C.S, #150 600 M 2. 투자비 : 141 백만원 - 자재비 : 36 백만원, 공사비 : 98 백만원, 설계비 : 7 백만원 32
3. 개선과제실현 -Scheme STC TO NCC NCC TO SM EG O/G TO SM 33
4. 개선효과 A. STC 에서 NCC 로가는 FUEL GAS LINE 신설 1. 6년환산투자비 : 47 백만원 2. 유형투자효과 : 2,064 백만원 / 년 3. 무형투자효과 : 1) NCC Start up시 Minimum Flare Start용 Utility 확보 (CH4) 및 LPG 절감. 2) NCC S/D시 BD/EG용 CH4 공급원확보로생산성증대효과. 3) Furnace Run Length 증대 : Liquid Fuel 사용시 coke 발생경향증가. 4) 온실가스저감 (27%, 4,000 톤 / 년.CO2) ( 계산기준 ) 1. STC F/G 사용량 : 1.5 톤 / 시간 ( 현재사용량 2.5 ~ 3.0 톤 / 시간 ) 2. CH4 내부가치 : 694,000 원 / 톤 ( 사업계획 : 713,000 원 / 톤 ) 3. STC CH4 구매가 : 532,000 원 / 톤 ( 사업계획단가 ) 34
4. 개선효과 B. NCC to SM FUEL GAS LINE 신설 1. 6 년환산투자비 : 24 백만원 2. 유형투자효과 : 223 백만원 / 년 3. 무형투자효과 : 1) NCC CH4 발생량증가시안정적인사용처확보 : 2.0 톤 / 시간가능. 2) STC F/G 이상시 SM F/G 공급원확보 * EG WHB 철거시간사용효과 1) 유형효과 : 134 백만원 (1 회만발생 = 6 년환산 22 백만원 / 년 ) 2) 무형효과 : EG/SEG WHB 철거 / 신설기간의 (7 개월 ) EG V/Gas 처리가능 SM 102-B(EB 재생 Heater) 의 gas fuel 공급 line 으로활용 ( 계산기준 ) 1. NCC Decoking 주기 / 기간 : 5회 / 년 (7일/ 회 ) 기준 2. CH4 Vent 량 : 0.5 톤 / 시간기준 3. CH4 가치 : 532,000 원 / 톤 (STC F/G 사업계획단가적용 ) 4. EG V/G : 0.12 톤 / 시간, LHV = 5,000 KCAL/KG. 35
4. 개선효과 TOTAL 개선효과 1. 6 년환산투자비 : 71 백만원 2. 유형투자효과 : 2,309 백만원 / 년 ( 참고 ) 1. EG WHB 철거및신설기간동안의 OFF GAS 처리 2. STC Fuel Gas 가치효과계산 36
참고 1 EG 공장에서 WHB Capa-up 기간동안 off gas 처리 1. EG/SEG 공장은 Recycle Gas 중의 Inert gas를처리하기위해일부 Gas를 Vent함. 2. 현재 Vent gas는 WHB (Waster heat boiler) 에서소각후 MS를생산하고있음. 3. Vent gas에는 Ethylene이일부함유되어있음. 4. Vent gas 중의 Ethylene을회수하기위해 SEG 신설시 Membrane을설치할예정임. - Membrane은기존EG와 SEG에서발생하는 V/G 모두를처리하도록설계됨 5. Membrane에서 Ethylene 회수후의 off gas는 New WHB을설치하여 MS 생산함. - New WHB는 CO2 (with/eo) 소각처리겸용 6. Membrane과 New WHB는기존 WHB를철거한위치에설치할예정임. 7. Old WHB 철거 (07.07) ~ New WHB 신설 (08.01) 까지발생한 Off gas의처리를위해 NCC to SM CH4 Line을이용하여 SM에서소각처리함. 8. SM 101-B에서처리할예정이며, 101-B에 O2 Rich Fuel을사용할수있도록 Burner 설치예정. 37
참고 2 STC Fuel Gas 효과가치계산 1. 년간 Liquid Fuel 대체량 ( 가정 ) : 1.5 t/hr (8,500 톤 / 년 ) 2. Naphtha 평균가 : 554,400 원 / 톤 (2007년 1월 ~6월평균가 ) 3. 메탄 LHV : 12,050 Kcal/kg, 납사 LHV : 10,500 Kcal/kg (LHV Ratio : 1.14) 4. Atomizing Steam (MS) Ratio (Liquid Fuel : Steam) : 1.2 5. MS 단가 (HS * 0.95) : 48,400 원 / 톤 6. 메탄의가치 : 694,000 - 납사가 LHV Ratio + MS가 = 554,400 1.14 + 48,400 7. 삼성메탄단가 : 532,000 원 / 톤 ( 사업계획단가 ) 8. 메탄의내부가치 (694,000) 삼성메탄가 (532,000) = 162,000 원 / 톤 38
미래를선도하는화학기업이되겠습니다.